给排水施工方案讲稿.doc

给水、排水、采暖、消防、通风工程施工方法 给水工程 干、立、支管安装 a)核查预留孔洞无误后根据土建主体形象、标高线,阶段性安装管道。 b)给水管材采用内PP-R给水管，热熔连接。 c)干管安装拉线找平后,栽好卡子,距墙一致,管外皮与墙净距30～0mm,管道应平直不能有波浪形。 d)管道与其它金属管道并行时,应留有一定的保护距离,净距不小于100mm,并行时塑料管宜在金属管道内侧。 e)立管安装应垂直不能有弯曲现象,垂直偏差每1m不大于2mm。 f)管道穿楼板时应设钢套管,高出地面20mm（）mm处装设阀门,并应安装可拆卸的连接件。 k)给水干管坡度为0.003，坡向泄水装置。 支管安装 a)根据土建形象进度，达到施工条件后可跟卫生器具同步进行安装。 b)支管要横平竖直,距墙一致,管外皮距墙25～30mm。 卡具安装 a)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设平整、牢固,管卡与管道接触应严密,但不得损伤管道表面。 b)采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等柔性垫片,在金属管配件与给水PP-R塑料管连接部位,管卡应设在金属管配件一端。 c)横管支架不得大于下表： 支架最大间距表 管径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 冷水管道(m) 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 热水管道(m) 0.3 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 d)层高≤5 m，立管每层栽一个卡子,高度距地面1.8 m；层高＞5 m，栽２个卡子，按层高均匀分设。且每层管道卡子要在同一标高上。 水压试验 给水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得大于1.0 Mpa。 b) 水压试验之前，管道应固定,接头必须露在外面。 c) 试验点均为各系统入口处。 d)管道注满水后，先排出管内空气，进行水密性检查。 e)加压,用手压泵校核压力表，检查压力表精确度是否准确。 f)升至试验压力后稳压1小时，测试压力降不得超过0.05Mpa g)然后降至工作压力1.15倍稳压2小时进行检查，压力降不得超过0.03Mpa，同时各连接处不得渗漏为合格。 h)给水管道系统在验收之前应进行冲洗,冲洗水流速度大于２m/s，i)在检验之前必须把管道清理干净，上下根部清理到位,套管需刷防腐。 水箱安装 a) 水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装时， 水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m； 水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m； 水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m，且应设有隔断水箱。 b)水箱的溢留管保证不与生产或生活用水的排水系统直接连接。 c)水箱的进水管和出水管的接头与水箱的连接应采用焊接或法兰连接。 排水工程 干管安装 a）本工程生活污水管采用U-PVC塑料管。 b）首先根据图纸标高和土建±０.000标高,核实预留孔洞无误后方可进行。 c）排水管安装应按图纸走向,坡度坐标放线做好支、吊卡,每1.5米设一个,坡度值ＤＮ150 I=0.01；DN100 I=0.02；DN75 I=0.025；DN50 I=0.035。 d）按图纸要求和规范规定设置清扫口,清扫口必须和地面一平，干管清扫口距墙300mm，应做到地面上。 立、支管安装 a)首先检查预留口位置,根据卫生器具型号尺寸做出二次设计进行安装。 b）立管要垂直，垂直偏差每1m不大于２mm,水平支管要有2.6%坡度,立管中心与墙距离为：DN100为140mm，DN50为110mm，DN150为160㎜。 c）检查口安装按规范或设计要求进行安装,但顶、底层和有乙字弯时必须设顶层检查口,位置在天棚下0.5m处,其余检查口在成活地面1 m处设置。 d）通气管必须加大一级在天棚下0.3m处变径,高出屋面0.7m应做伞型防雨帽。 e）安装完的管道应用塑料布缠好加以保护,防止污染和损伤。 f）雨水管道不得与生活污水管道相连接。 g）雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100㎜。 卡具安装 a）立管卡具安装时,层高≤5 m，立管每层栽一个卡子,高度距地面1.8 m；层高＞5 m，栽２个卡子，按层高均匀分设。且每层管道卡子要在同一标高上。 b）卡具要栽平整、牢固,支撑件内壁应光滑,与管外皮应留有微小间隙,能使管道自由伸缩。 c）干管可根据实际情况安装支架。吊环要垂直，并刷防腐漆和银粉。 卫生器具 a）安装前必须找准土建水平标高线,达到施工条件后方可进行安装。 b）器具位置要正确,横平竖直，表面洁净；水箱位置正确,部件齐