DEH与单元机组协调控制系统.ppt

DEH与单元机组协调控制系统 单元制火电机组自动调节系统总体机构 以BF方式为基础的协调控制系统 以TF为基础的协调控制系统 负荷指令运算回路SAMA原理图 定压方式和滑压方式 定压方式，要求控制主汽压力在固定的值（操作员设定）。 滑压方式，即在不同的负荷下，要求控制主汽压力在不同的值（压力定值是负荷的函数，隐含调门全开的条件）。 锅炉主控SAMA原理图 汽机主控SAMA原理图 热量信号 P1 为一级压力,反映了锅炉的能量输出; Pb 为汽包压力, 其变化率dPb / dt 反映了锅炉蓄能的动态变化； 为了真实反映热量信号的测量，在锅炉燃烧不变的情况下，单纯由汽机调门开度的变化，不应引起热量信号的变化，所以在原热量信号为(k1*P1 + k2*dPb/ dt)的基础上，加上(k3*dPt/ dt – k4*dP1/ dt)。公式中,k1、k2、k3、k4为四个加权系数 能量信号 采用与汽机调阀开度成正比的信号P1作为能量信号，式中微分项在动态过程中加强锅炉燃烧指令，以补偿机、炉之间对负荷要求响应速度的差异。 由于要求补偿的能量不仅与负荷变化量成正比，而且还与负荷水平成比例，所以微分项要乘以。 RB设计思路 RB：辅机故障快速减负荷（Runback） RB功能设计采用“以静制动、综合协调”的控制策略。 以静制动——指发生RB工况时，BMS按要求切磨投油，CCS根据RB目标值计算出所需的燃料量后，锅炉主控处于跟踪负荷目标值状态。 综合协调——指发生RB工况时，协调各子系统以确保运行工况的平衡过渡，汽机主控维持负荷与机前压力关系（机跟炉）。 在快速减负荷的同时要对某一辅机跳闸引起的运行工况扰动进行抑制，即采用适当的前馈量，以减小RB工况初期影响机组运行稳定的不利因素。 对外协调BMS、DEH、SCS控制系统快速、平稳地把负荷降低到机组出力允许范围内。 RU/RD问题 闭锁减-迫升：减负荷过程中可能发生 闭锁减条件：设备原因减闭锁 汽机主控闭锁减 引风指令减闭锁 送风指令减闭锁 一次风机指令减闭锁 迫升条件：参数偏差大 燃料信号偏差低 风量指令偏差低 指令小于给水流量 一次风压高于设定值1KPa 迫升结果：机组带100%负荷 RU/RD问题 闭锁增-迫降：升负荷过程中可能发生 闭锁增条件：设备原因增闭锁 汽机主控闭锁增 引风指令增闭锁 送风指令增闭锁 一次风机指令增闭锁 迫降条件：参数偏差大 燃料信号偏差高 风量指令偏差高 指令大于给水流量 一次风压低于设定值1KPa 迫降结果：机组带50%负荷 CCS和DEH的功能协调问题 最大负荷和最小负荷 变负荷率 一次调频 负荷指令用模拟量或脉冲量 操作员TPC 操作员TCP 300MW机组协调控制系统实例 CCS遥控 锅炉主控自动/手动 汽机主控自动/手动 五种运行方式: DEH就地 手动：BM手动，TM手动 BF： BM自动，TM手动 TF： BM手动，TM自动 协调： BM自动，TM自动 主汽压力设定：定压/滑压 AGC控制：自动/手动 事故处理：RB和RU/RD 负荷限值设置 变负荷率/变压率设置 一次调频 RB设计 1. RB可以由送风机跳闸、引风机跳闸、一次风机跳闸、给水泵跳闸、磨煤机跳闸触发 2. 非CCS方式时，RB不能投入 3. 当发生RB时： a. RB信号触发DEHRB。DEH负荷目标值100MW，降负荷率200MW/min，组态DPU1-PG28。 b. 汽机主控跟踪DEH负荷参考值，组态DPU11-PG110。 c. 主汽压控制方式切到滑压，组态DPU11-PG109。 d. RB目标值170MW（送、引风机RB）或160MW（一次风机RB）或保持（磨煤机RB），组态DPU11-PG111。 e. 取RB燃料值与实际燃料值的偏差的PID(积分)输出设置锅炉主控，组态DPU11-PG113。 f. 当实际负荷低于RB目标值，RB结束，组态DPU11-PG117。 g. RB过程中CCS方式仍然保持，负荷给定值跟踪当前负荷。 h. 最终：CCS、滑压运行、负荷在RB目标值左右。 二次调频问题 小网运行（带厂用电运行） 当转速偏差 30 rpm或 -15 rpm时，DEH自动投入二次调频，组态P33。 切除CCS遥控 OPC动作情况 当功率不平衡量60%或机组转速超过107%时，OPC保护动作，迅速关闭调门，使汽机功率迅速下降。当转速下降后，再由一次、二次调频功能完成频率调整。 * 汽机主控输出 锅炉主控输出