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设备主要组成 工作原理 Tetra Therm Aseptic Flex是通过热水循环30分钟进行消毒的。消毒之后，设备逐步冷却到生产温度。最后，经过消毒的水通过产品回路循环。 生产运行是从平衡罐将产品加入到设备时开始的。产品置换水/产品混合物，并将后者排放或使其进入废料罐中。当喂入设备准备就绪时，即可开始生产。 如果产品供应中断，或者喂入设备停机，经过消毒的水将代替产品，设备进入循环。 产品在进入Tetra Alex均质器内均质之前，先在Tetra Spiraflo管式热交换器中以蓄热方式进行预热。 最终加热在管式热交换器中进行。然后产品在保持管按规定的要求保持一段时间。之后进行蓄热式冷却，冷却到包装温度。产品蓄热式热交换是通过波纹管进行的。 最终加热通过直接热水循环进行。产品与产品之间的蓄热式热交换是在Tetra Spiraflo MTR管式热交换器内实现的。 为了延长进行彻底CIP（就地清洗）之间的生产时间，可利用碱性或酸性冲洗液进行无菌中间清洗（AIC）。 经过各个生产运行阶段之后，利用碱性和酸性冲洗液进行清洗。 UHT的作用 对液态产品进行灭菌处理，使其能进行长时间常温保存 一、建立无菌环境 清洁的管道 管路密闭，防外界污染 热水（130度以上TT71）循环1800秒 二、对料液进行灭菌处理 牛奶达到灭菌的条件： 温度 时间 UHT的其他功能 TC44温度（纯牛奶137度，酸酸乳125度4s） 酸碱清洗时的浓度、温度、流量、时间、介质 脱气罐真空度、温度（55%-80%、75-83度） 均质压力、温度（73度-80度、纯牛奶250bar/酸酸乳200bar） 蒸汽压力=6.5bar 灌装回流压力（0.8-1.2bar） Tsl71升温时=130度 曲轴箱油温55度 均质机出口温度小于入口温度4-5度 冷却水温度5-20度 要求v74、v78无泄漏、无菌管道无泄漏 希望大家下去多加学习巩固 祝成功！ * UHT设备 UHT实物图： 1 喂入模块，带控制面板 2 脱气装置（可选） 3 Tetra Alex 均质机，M6 4 Tetra Spirflo 管式热交换器 工艺流程图： 灭菌原理简介 UHT产品的定义 将物料在连续流动的状态下，通过热交换器加热至130-150℃，并在这一温度下保持一定的时间以使其达到商业无菌的水平。 灭菌后的产品应在无菌状态下灌装于无菌包装容器中，以使产品能够在非冷藏条件下贮存、运输、销售。 灭菌原理简介 乳品加工中主要的热处理类型 初步杀菌 63～65℃ 15秒 LTLT巴氏杀菌 63℃ 30分钟 HTST巴氏杀菌 72～75℃ 15～20秒 超巴氏灭菌 126～138℃ 2～4秒 UHT灭菌 135～150℃ ≥1秒 保持灭菌 105～121℃ 10～70分钟 灭菌原理简介 UHT加工中的常用语 初步杀菌：杀死低温菌的营养体 巴氏杀菌：杀死所有的致病菌的营养体 灭菌 ：杀灭产品中所有能导致产品变质微生物的过程使产品能在室温下贮存(用100℃以上的温度进行的热处理)。 灭菌原理简介 无菌：处于没有活体细胞存在或所有活体细胞已被杀死的状态下。 商业无菌 * 产品中无致病微生物； * 无微生物毒素； * 在正常的仓储、运输条件下，微生物不繁殖 137度 4秒 一、为什么脱气 二、为什么均质？ UHT质量控制 脱气罐 1.去除不良气味 2.提高牛奶标准化精度 3.消除可溶性气泡 4.减 少杀菌机结垢 5.保护均质头 脱气罐工作原理： 负压沸腾 UHT质量控制 均质 是指对脂肪球进行机械处理，使它们呈较小的脂肪球均匀一致的分散在乳中 UHT质量控制 均质的目的 破碎脂肪球，使脂肪球直径更小 使脂肪分布均匀，没有乳脂层 更白 降低氧化的敏感性 有利于保证产品的均一性，使风味更一致 均质机工作原理： 1、剪切； 2、撕裂； 操作面板 各阶段的作用及关键控制点 *