滑套式气举阀排液技术研究及应用分析.pdfVIP

石油地质与工程 2017年3月 PETROLEUMGEOLOGYANDENGINEERING 第31卷第2期 文章编号：1673—8217(2017)02—0128—03 滑套式气举阀排液技术研究及应用 徐庆祥，平恩顺，王林，张建华，李楠，汪 强 (中国石油渤海钻探工程有限公司井下技术服务分公司，天津300283) 摘要：针对大港油田试油作业汽化水排液技术存在施工周期长、配套设备多、技术费用高等问题，研究了一种滑套 式气举阀排液技术方案。介绍了滑套式气举阀的结构组成、工作原理以及主要技术参数；分析计算了滑套式气举 阀排液技术参数，并在大港油田X50—5—2井进行了现场应用。应用结果表明：相同排液量下，滑套式气举阀排液 时间比汽化水排液时间减少近3小时，降低了施工成本，具有较广泛的应用前景。 关键词：大港油田；滑套式气举阀；气举排液 中图分类号：TE933．5 文献标识码：A 排液工艺作为石油勘探开发阶段试油作业不可 或缺的一项重要工序[1。4]，其中，气举排液是一种有 效的排液方式[5]。目前，大港油田多数井在试油过 z o?i一一『4f|j二6—矿j8j； 三9 程中采取负压射孑L工艺，对未打开油气层的井常采 j二接头2．密封圈3．分瓣球鹰4固定销钉‘5．滑套 6．外筒7．气嘴8．剪钉9．下接头 用汽化水排液工艺。随着勘探开发的持续深入，定 图l滑套式气举阀结构示意图 向井、深井、超深水平井日益增多，应用汽化水排液 工艺已不能完全满足生产需要[6]。常规试油作业气 降到第一级气举阀时，气举孑L处环空压力大于油管 举过程中，压缩气体进入油套环形空间，随着油套环 压力，压缩气体通过气举孔进入油管，使油管内第一 空气体压力的不断升高，油套环空液面逐渐降低，井 级气举阀以上液体混气而密度降低，油管内液体被 筒内液体由油管顶替出来。受到压风机(制氮车等) 更多的排出井口。 额定工作压力的控制，当油套环空气体压力增加到 由于气举阀内气举：fL：fL径很小，通过气举孔进 一定值时，压力不再上升，环空液面也不再降低，井 入油管的气体远小于压风机的送气量，因此，第一级 筒液体也不再从油管中流出[7]。 气举阀进气后，压缩气体仍推动油套环空液面继续 为解决上述非自喷油气井排液工艺中遇到的难 下降。当油套环空液面下降到第二级气举阀时，同 题，本文在滑套式气举阀工作原理的基础上口。9]，研 样第二级气举孔处环空压力大于油管压力，压缩气 究了一种滑套式气举阀排液技术。 体通过第一级和第二级气举阀进人油管，继续排出 1结构及工作原理 第二级气举阀以上液体。以此类推，可以得知以下 各级气举阀流动情况。最终压缩气体通过最后一级 1．1结构组成 气举阀或油管鞋，举出最后一级气举阀或油管鞋以 滑套式气举阀结构主要由上接头、密封圈、分瓣