上海石洞口电厂(2×660MW)超超临界机组工程_4机组化学(EDTA)清洗作业指导书.doc

石洞口第二电厂二期扩建660MW 超超临界机组工程 #4机组化学清洗作业指导书 批准： 审核： 初核： 编写： 西安协力动力科技有限公司 二零零九年九月 目 录 1.工程概况 2.化学清洗作业指导书编制依据 3.作业前的条件和准备 4.作业程序和方法 5.质量标准、质量控制点设置及质量问题预防 6.作业的安全、环境要求 7.附录（记录表、附表、系统图） 1.概况 1.1工程概况 1.1.1锅炉参数电厂2×660MW超超临界机组工程，锅炉参数 目 单位 BMCR 过热蒸汽流量 t/h 2037 过热蒸汽出口压力 MPa 26.15 过热蒸汽出口温度 ℃ 605 再热蒸汽流量 t/h 1715.6 再热蒸汽进口压力 MPa 6.16 再热蒸汽出口压力 MPa 5.96 再热蒸汽进口温度 ℃ 386 再热蒸汽出口温度 ℃ 603 省煤器进口给水温度 ℃ 299 锅炉效率 ％ 94.06 本机组属新建机组，机组设备在制造、运输、现场存放和安装过程中，其热力系统不可避免地产生一些腐蚀产物及受到污染，为保证机组安全运行，确保锅炉在投运过程中水汽品质尽快合格，必须清除这些杂质。根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2001）的有关规定，机组在投产前，其相关系统及蒸发受热面必须进行化学清洗。 1.1.2化学清洗范围 1.1.　　凝汽器汽侧、凝结水管道、、除氧水箱、各前置泵进、口管道、高压给水、、省煤器、水冷壁、启动分离器等。1.1.2.2 EDTA清洗范围 　　凝结水管道、除氧水箱、各前置泵进、口管道、高压给水高压加热器、省煤器、水冷壁、启动分离器等。1.1.3化学清洗系统图 　　详见 7.1.2 工程量和工期 1.2.1 工程量清洗临时系统安装；系统水冲洗；凝汽器汽侧、高加、汽侧水冲洗、碱洗及碱洗后水冲洗；凝结水管道、低压加热器、除氧水箱、高压给水、高压加热器、省煤器、水冷壁、启动分离器、储水箱采用水冲洗、碱洗、碱洗后水冲洗再用EDTA清洗，然后用联氨保护液冲洗。　　清洗系统水容积：碱洗系统约m3，其中凝汽器0m3、轴封加热器m3、8-5低压加热器水侧m3、5低压加热器侧m3、凝结水管道5m3、除氧水箱m3、高压给水管道m3、3-1高压加热器水侧m3、3-1高压加热器汽侧约m3、省煤器m3、水冷壁m3、启动分离器和储水箱m3、临时管道约15m3。 　　EDTA清洗系统水容积约m3，其中轴封加热器m3、8-5低压加热器水侧m3、凝结水管道m3、除氧水箱10m3、高压给水管道m3、3-1高压加热器m3、省煤器m3、水冷壁m3、启动分离器和储水箱m3、临时管道约1m3。 1.2.2 施工工期 0天。详见附录7.12.1 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794-2001) 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》第四部分:电厂化学(DL/T 5190.4-2004)2.3 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（DL 5031-94） 2. 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇（DL -2004） 2.《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL889-2004) 2.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL 5009.1-) 2.7《锅炉安装说明书》 2.《锅炉汽水流程图》 2.《凝结水系统流程图》 2. 《给水系统流程图2.11 《污水综合排放标准》GB8978-1996 作业前的条件和准备 技术准备3.1.1施工方案（包括“清洗系统图”）设计完成，并与相关专业讨论确定，经总工批。 3.1. 作业指导书编制完成，经专业经理、总工审。 3.1. 施工材料、设备购置预算编制完成，计划已交物资部门采购。 3.1. 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。 3.1. 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。 3.1. 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作 设备进场前预先确定清洗设备材料存放位置、清洗设备布置点、管道走向、除盐水和辅助蒸汽接口及排污位置。作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通。安全药品、安全围栏、警示牌齐全。3.2 作业人员 序号 作业工种 数量 资格 职 责 1 指挥人员 2 1. 负责化学清洗的整体控制与协调。 2 施工 负责人 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。 1. 负责组织安排施工人力、物力，严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作，并主持技术交底工作。 2. 做好施工过程的质量自