东郊热电厂5S管理整理整顿阶段实施细则.doc

东郊热电厂5S管理整理、整顿阶段实施细则 为加强5S管理推行力度，按照《5S管理实施方案》的要求，特制定本细则。 一、工作目标 通过整理、整顿两个阶段的实施，力争达到如下目标： （1）厂区内无卫生死角，物品摆放整齐有序。 （2）养成每天整理的良好习惯。 （3）整顿的结果要达到任何人都能立即取出所需要东西的状态。 （4）使用后的物品要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。 二、工作计划 1、整体工作计划 项次 项 目 计 划 责任部门 备注 8 月 9 月 10月 11月 12月 1 全面检查，区分要与不要 各部门 2 巡回诊断、检查考核 推进小组 3 推进5S改善样板 推进小组各部门 4 全面进行5S整顿 各部门 5 逐步导入看板管理、定置管理 各部门 6 巡回诊断、检查考核 推进小组 7 持续改善 各部门 8 合理化建议征集 推进小组工 会 9 5S管理先进、合理化建议评比 推进小组 工 会 2、月度工作计划 （1）5S管理推行小组按照整体推行计划及需改进、调整的项目，每月28日前编制完成下月全厂推行计划，月末下达实施。 （2）各部门按照厂工作计划的安排，制定部门工作实施保证措施，并按时完成。 三、工作程序 1、整理 （1）各部门对责任区域（包括卫生包洁区）进行全面大扫除。按照《“要”与“不要”的参考标准》对所有物品进行全面清点（详见附件1），区分出不需要或多余的物品。 （2）各部门进行整理改善后将“要”的物品进行登记造册（详见附件2），确定留用物品数量。 （3）按照必需品与非必需品存放基准表的要求进行放置。 物品存放基准表 类别 使用频率 处理方法 备注 必需品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 二年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖／废弃 定期清理 不能用 废弃／变卖 立刻废弃 （4）将不要的物品列举清单（详见附件3），按照《不要物品处理办法》的要求作相应处理（详见附件4）。 （5）按照推行难易程度适中的原则，选定运行、检修、办公室三个样板区，集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况进行摄影、记录、对比。 （6）效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。 2、整顿 （1）各部门根据工作需要对整理出来的必需品进行分类，根据物品的使用频度确定物品的放置场所，把必需品的数量降到最低。 （2）对物品进行定置管理，绘制定置管理图（包括厂区区域定置管理图、生产现场定置管理图、控制室定置管理图、检修班组定置管理图、检修间定置管理图、仓库定置管理图、更衣室定置管理图、工具橱定置管理图、资料柜定置管理图、办公室定置管理图、办公桌定置管理图等），并张贴在醒目位置。 （3）对定置管理的物品根据其特性规定摆放方法并进行看板管理和识别管理，并标注名称、类别、使用周期、责任人等项以便识别和取用方便。 （4）根据以上方法对必需品实施管理。 四、检查与奖惩 1、检查 （1）5S推行小组每周根据《5S检查评分表》上的项目逐条检查，并按要求进行扣分，满分为100分，扣完为止。 （2）每周一在“宣传栏”上公布上周各部门得分情况，月底取部门每周得分算术平均值，即为本部门月度得分。 （3）在5S推行过程中对实施特别好或特别差的部门进行摄影，将照片张贴于“宣传栏”进行表扬或曝光。 2、奖惩 （1）以月为单位开展5S管理推行竞赛活动，取前两名发给奖金，并在“宣传栏”上悬挂红旗，以资鼓励，后两名进行处罚，并在“宣传栏”上悬挂黄旗，以示惩戒。 奖罚金额如下： 第一名：200元；第二名：100元。 倒数第一名：扣罚200元；倒数第二名：扣罚100元。 （2）各部门竞赛成绩，做为绩效考核的项目之一。 附： 《“要”与“不要”的参考标准》 《“要”的物品登记清册》 《“不要”物品处理清册》 《“不要”物品处理办法》 二〇一〇年八月三日 附件一： “要”与“不要”参考标准 类 别 要 不 要 一 生产部门 生产现场 1、正常使用的生产设备、机器、照明或电气装置； 2、消防器材； 3、防汛物资； 4、正常使用的附属设备（通风机、空调、拉渣车、叉车）； 5、正在安装或一个月内准备安装的设备； 6、每天使用的卫生清扫工具； 7、每天使用的润滑油桶、油壶； 8、未过时的标识、标语； 9、正常使用中的安全防护装置。 1、积水、积油、灰尘、杂物； 2、已