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1.质量控制点* Ｈ：为停止点，不经工程公司、工程建设监理公司和相关监察、质检部门检查合格签证，不得进行下道工序。 Ｒ：为报告检查点，即必须通知工程公司、工程建设监理公司共检。 Ｗ：为一般检查点，由本公司质检人员按正常工作程序进行现场检查。 附表6：泰达苯酐项目动设备质量控制点 序号 控 制 点 类别 检 查 内 容 见 证 资 料 1 技术交底图纸会审 R 设计中特殊要求、施工中应注意的问题和材料的选用等。对施工图存在的问题、不明确及施工不便的地方等进行讨论 技术交底会议纪要，图纸会审记录 2 施工方案审查 R 吊装方法、安装关键点的控制措施，质量保证措施等严格按出厂技术文件执行 施工方案 3 设备开箱检查 W 按照装箱单内容清点实物、外观检查及资料查看 设备开箱检查记录和设备合格证书、技术资料 4 基础验收 H 土建部门标出各单机中心位置、螺孔位置、标高等，安装部门按图进行复查并签字 基础验收记录 4 基础表面处理 W 表面麻点处理达到规范要求 施工记录 5 垫铁布置质量 R 垫铁组数、每组块数、位置、间距、标高等。 设备安装垫铁隐蔽记录 6 设备安装 R 设备吊装、测量设备安装的标高、中心线、水平度(或垂直度)以及相互尺寸 设备安装检查记录 7 地脚螺栓灌浆 W 地脚螺栓垂直情况，地脚螺栓紧固检查，螺栓露出螺母螺距数检查，螺栓与螺母应涂二硫化钼 施工记录 8 设备找正 R 把紧地脚螺栓，按技术文件进行找正 对中记录 9 二次灌浆 H 检查垫铁、灌浆水泥配比捣实情况充填密实，外表面抹光 施工记录 10 设备的解体和组装 R 设备（包括辅助设备）内部清理、查漏试压、零部件定位数据、间隙调整数据复测记录和组装记录 施工记录 11 设备封闭 W 检查零部件是否齐全正确，是否有杂物遗留，密封面检查确认 设备封闭检查记录 11 单机试车 H 由生产进行操作试车 试车记录 12 交工技术文件 W 交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格 设备专业交工文件 质量评定资料（SH3514-2001） 1.XX安装分项工程质量检验评定表 P150X 2.单位工程质量综合评定表 P1 3.单位工程质量保证资料核查表 P2 4.分部工程质量评定表P3 5.分项工程质量检验评定表P4 化工机器安装流程 附：项目相关单位 1.建设单位：项目的管理单位 2.设计单位：工程建设项目的设计 3.施工（承包）单位：工程安装施工 4.监理单位：质量监督 5.业主单位：装置的主人 6.订货单位：设备采购 7.质量检查部门：质量监督 化工机器安装 第一节 安装前的准备 1.技术资料* 2.开箱检查及管理* 3.基础验收* 4.工机具准备* 5.设备领取运送* 1.技术资料 （1）机器的出厂合格证书 （2）机器说明书 （3）机器安装图纸 （4）机器装箱清单 （5）有关的安装规范或技术要求 * 石油化工设备工程建设交工技术文件规定SH3503-2001 * 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001 * 化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG20203-2000 （6）安装（试车）方案 2.开箱检查及管理 （1）参与开箱的人员 （2）开箱内容： a）核对机器名称、型号、规格、箱号、箱数及包装情况 b）检查随机资料和专用工具是否齐全 c）机器外观检查，核对零部件品种及数量等 （3）设备及零部件保管 3.基础验收 （1）基础合格证明及测量记录（土建专业提供） （2）标高及中心线（重要机器的基础沉降观测点） （3）基础外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷 （4）基础尺寸复测检查（表1）* （5）基础安装前的处理 表1 机器基础尺寸及位置的允许偏差 4.工机具的准备 （1）常用的工具：扳手、榔头、撬棍等 （2）常用的机具：电钻、砂轮机等 （3）消耗品：破布、砂纸、清洗剂、润滑脂等 （4）地脚螺栓的制作（有些设备地脚螺栓不自带） （5）垫铁的准备* 垫铁的制作 垫铁分平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。平垫铁、斜垫铁一般用普通碳钢制成，规格如表2。垫铁的厚度可根据实际情况确定，但最下面的平垫铁的厚度应大于10，斜垫铁的斜度一般为1/20~1/10，重心较高和振动较大的应采用斜度较小的斜垫铁。斜垫铁最薄处厚度应大于5。垫铁平面粗糙度Ra12.5。 表2 垫铁规格表 平垫铁 斜垫铁 长 宽 面积 备注 平一 斜一 100 50 50 平二 斜二 120 60 72 平三 斜三 140 70 98 平四 斜四 160 80 128 平五 斜五 200 100 200 5.设备领取及运送 （1）一般中小型泵类领取在供应科完成领料手续后，施工员将料单（