超细纳米镍粉制备方法及发展趋势选读.doc

MLCC用超细镍粉的（宁夏石嘴山 753000） 摘 要：多层陶瓷电容器用贵金属本文主要介绍了镍粉用作内电极的主要特点，详细介绍了生产超细镍粉的方法和工艺，讨论了每种方法的优缺点。最后展望了MLCC内电极用镍粉的发展趋势。 关键词：MLCC；超细镍粉；内电极 中图分类号：TB332 文献标识码：A Preparation of Ultrafine Nickel Powder Used in MLCC GUO Shun, WANG Dongxin, LI Junyi (National Engineering Research Center for Special Metal Materials of Tantalum and Niobium, ShiZuiShan 753000, China ) Abstract: Ultrafine nickel powder instead of precious metal used in multi-layer ceramic capacitor is a development tendency. This article mainly introduces the main characteristics of nickel powder used as inside electrode of MLCC. The synthesis technology of ultrafine nickel powder is described. The differences of synthesis methods are evaluated. In the end, the prospect of ultrafine nickel powder used as inside electrode of MLCC is pointed out. Key words: Multi-Layer Ceramic Capacitor; ultrafine nickel powder; inside electrode 1 前言 多层陶瓷电容器(Multi-1ayer Ceramic Capacitor, MLCC) 是表面贴装技术(SMT)中最重要的一种电子元器件。它与钽、铝电解电容器相比，具有等效电阻低、噪音吸收优异、耐脉冲电流性能好、尺寸小、绝缘电阻高、阻抗温度特性和频率特性较好自密封特性良好等 [1,2]，已成为手机、个人计算机、个人数字助理、数码相机与摄像机、家用游戏机等新一代通信与信息终端、数字视听产品的最基本构成元件对于进一步实现电子系统与整机的小型化、数字化、多功能化、高性能化等具有决定性作用。 传统的片式多层陶瓷电容器的内部电极最早是由背钯(Pd)的银浆制成，钯是一种稀有金属，价格非常昂贵，于是许多生产厂家就设法降低钯在银浆中的含量，以求降低成本。降低生产成本的另一种方法就是用镍浆来代替银钯浆作为内电极材料[3,4,5]。自从1996年用贱金属镍代替贵金属制成的片式多层陶瓷电容器研制成功，投入产业化生产以后，在日本发展极其迅猛。研究表明[6,7]，作为MLCC内电极的超细镍粉具有以下几个主要特点： 镍内电极成本低，仅为常规的Pd30-Ag70电极的5％左右，经济效益可观； 镍原子或原子团的电迁移速度较Ag或Pd-Ag小，因而具有良好的电化学稳定性，可以提高MLCC的可靠性； 对于Ni-MLCC，其外电极也是Ni金属，和内电极可同时烧成，同一种金属在联接时没有空隙，电极联接的可靠性较高； 机械强度高，Ni作电极时其抗折强度比Pd-Ag电极大； 镍电极对焊料的耐腐蚀性和耐热性好，工艺稳定性好； 镍电极电阻率小，电导率优于Pd-Ag系电极，可以降低MLCC的等效串联电阻，提高阻抗频率特性。 2 超细镍粉的制备方法 2.1 气相法 2.1.1 蒸发—冷凝法 1984年，Gleiter[8]首次用蒸发—冷凝法制备了超细镍粉。是通过蒸发源（电弧、高频电场或等离子体等）的加热，使得待制备的物质（金属、合金或化合物）在超高真空(101Pa)或低压惰性气体气氛氩(Ar)或氦(He)中(50Pa～1KPa)气化、升华，然后冷凝形成超细粉末。蒸发—冷凝法生产超细镍粉的过程如下：金属镍加热到1425℃即气化，蒸气急速冷凝即可制得镍粉，采用真空环境蒸发可以降低蒸发温度，例如在1. 33 Pa 压力下加热到700 ℃即得到镍蒸气。 蒸发—冷凝法按加热蒸发源的不同，可分为：电阻加热法、等离子体加热法、高频感应加热法、激光加热法、电子束加热法、太阳能反应炉法等。其中等离子体法由于等离子体温度可高达30000K，蒸发效率高，成核速率快，可通过调节工艺参数来控制超细镍粉的粒径和结构，是比较常用的一种制取超细镍