2120水平甩车场停风及瓦斯排放措施7月29日.docVIP

2120水平甩车场停风及瓦斯排放措施 通风队 二零一零年 审 批 栏 单 位 审批意见 签名及时间 编 制 严格按照措施及审批意见执行 季立山 2010-7-29 通风队 通风管理 办公室 生产技术 办公室 机电动力 办公室 安全管理 办公室 总 工 2120水平甩车场停风及瓦斯排放措施 一、停风原因 向2120水平甩车场供风的风筒，在2120水平石门段由东帮调整到西帮。 二、排放瓦斯区域范围 巷道长度×巷道断面积＝15×9.0＝135m3。 三、巷道内瓦斯浓度 预计2120水平甩车场瓦斯浓度最大为1.0％。 四、瓦斯排放时间 计划开始时间：2010年7月30日12：30 计划结束时间：2010年7月30日13：30 五、瓦斯排放人员 总指挥：杨光泽 现场指挥：卢明杰 参加人员：安监员、瓦检员、风筒工、掘进一队电工、机电队电工 瓦斯排放人员职责： 总指挥：负责总体部署瓦斯排放时间、参加人员、处理突发事件等。 现场指挥：负责现场协调瓦斯排放、处理现场人员分工等。 安监员：负责监督瓦斯排放工作及瓦斯排放后安全检查。 瓦检员：负责检查风机开关附近瓦斯浓度及瓦斯排放中瓦斯检查。 区队电工：负责启动风机及瓦斯排放后工作面送电工作。 机电队电工：负责在变电所对工作面及回风流电气设备断电。 风筒工：负责接设风筒及控制风流排放瓦斯。 六、瓦斯排放路线 工作面→2120水平甩车场→6#集中回风巷→总回风巷→地面 七、排放瓦斯参数计算： 1、瓦斯积存量 封闭区内瓦斯浓度最大为1.0％。 Q积＝V×C0＝L×S×C0＝15×9.0×1.0%＝1.35m3 式中： C0——独头巷道内的平均瓦斯浓度，% V——巷道体积，m3 L——巷道长度，m S——巷道断面积，m2 2、单位时间内各回风区间的最大允许瓦斯排放量 Q排＝Q实×（C允－C实）＝2800×（0.75%－0.20%）＝15.4m3/min 式中： Q实——排放时全风压处实际风量（第一汇合处风量），m3/min C允——规程允许排放瓦斯浓度，% C实——原回风流瓦斯浓度，% 3、排放瓦斯时间 t＝Q积/Q排＝1.35/15.4＝0.09min 因此排放瓦斯时间预计为6秒。 4、排放瓦斯的风机型号及风量、安装位置 瓦斯排放局通型号：2BKJ№6.0/15KW 瓦斯排放局通安装位置：二采区4#轨道下山 局通安装处全风压风量:325m3/min 局通最大吸风量：250 m3/min 工作面风量：208 m3/min 八、安全技术措施 1、瓦斯排放前，由机电队电工在+1950水平变电所高爆上对2120水平甩车场及回风流所有非本安型电器设备进行断电。包括2120水平甩车场耙斗机1台；6#集中回风巷水泵1台。 2、瓦斯排放前，在6#集中回风巷2120水平甩车场西口处、2130大巷与6#集中回风巷之间联络巷的上口处、6#通风下山上口处、6#集中回风巷总回风巷口东、地面安全出口设置5处警戒，此区域内所有人员撤离至新鲜风流中。严禁在瓦斯排放期间，人员进入瓦斯排放回风流内。 3、瓦斯排放前，由通风队瓦检员检查风机及开关附近10米范围内瓦斯不超过0.5%时，方可由施工区队电工启动风机排放瓦斯。 4、瓦斯排放时，通风队风筒工用木板挡住局部通风机吸风口控制排放时的供风量，逐渐增大风量。瓦检员在回风口新鲜风流处检查排放中回风流瓦斯浓度，在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1％，严禁“一风吹”。若封闭区域内最高瓦斯浓度或最高二氧化碳浓度超过3.0％，必须重新制定安全技术措施，报集团公司通风部批准。 5、瓦检员检查排放瓦斯浓度不超过停风前瓦斯浓度0.2％，并持续稳定30分钟后，由瓦斯排放总指挥向通风调度汇报，瓦斯排放结束。 九、参与人员培训 培训人： 被培训人： 十、2120水平甩车场排放瓦斯警戒位置示意图：