5083铝合金大规格扁锭铸造热裂纹缺陷的研究 study of hot cracking in casting of large-size 5083 aluminum alloy ingot.pdfVIP

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2017-09-03 发布于上海
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5083铝合金大规格扁锭铸造热裂纹缺陷的研究 study of hot cracking in casting of large-size 5083 aluminum alloy ingot

第４５卷　第５期有色金属加工Ｖｏｌ４５　Ｎｏ５　　２０１６年１０月ＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳＭＥＴＡＬＳＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧＯｃｔｏｂｅｒ２０１６５０８３铝合金大规格扁锭铸造热裂纹缺陷的研究宋　平，常　伟，苑英伟，苗艳伟（洛阳麦达斯铝业有限公司，河南洛阳４７１００９）摘　要：分析了５０８３铝合金５２０ｍｍ×１６６０ｍｍ规格扁锭铸造工艺中出现热裂纹缺陷的原因，并通过试验研究了不同铸造温度对铸造热裂纹的影响，解决了铸锭热裂纹缺陷；重点分析了铸锭热裂纹倾向及预防措施。关键词：５０８３铝合金；热裂纹缺陷；铸造工艺；应力中图分类号：ＴＧ２９２　　　　文献标识码：Ａ　　　　文章编号：１６７１－６７９５（２０１６）０５－００２２－０４　　５０８３合金属于Ａｌ－Ｍｇ系合金，具有强度高、耐腐１　主要影响因素蚀、塑性好、易切削等特点，被广泛应用于高速列车、地铁轻轨、汽车、航空航天、压力容器等领域，是重要１．１　合金成分对热裂纹缺陷的影响的结构材料。５０８３合金成分见表１。合金中的Ｍｇ是主要的强但是由于该合金的合金化程度高，结晶温度范围化元素，主要以固溶和相（ＭｇＡｌ或ＭｇＡｌ）的形 β ２３５８宽，在半连续铸造结晶过程中具有较大的热裂纹倾式存在于合金中。在５０８３合金中随着Ｍｇ含量增加，向，导致成品率低。而５２０ｍｍ ×１６６０ｍｍ规格的扁锭热裂纹倾向下降，合金强度提高，合金的塑性下降。因整体应力较大，在铸造过程中的裂纹倾向尤其大，但当合金中Ｍｇ含量过高时（尤当Ｍｇ含量超过４．６％虽然我公司在设备厂家调试过程中连续生产了５次，时），Ｍｇ极易与空气接触反应生成氧化镁，由于氧化但均未有效地解决热裂纹缺陷的质量难题。因此，本镁结构疏松，不能阻止铝液与空气继续反应，烧损量文针对５２０ｍｍ×１６６０ｍｍ大规格扁锭铸造工艺中存在较大，极易发生镁含量偏差大和热裂纹缺陷的产生，的热裂纹缺陷进行研究，以期消除铸锭热裂纹缺陷，因此应当合理控制Ｍｇ的含量才能保证最终产品质量从而提高产品质量和成品率。的合格。表１　５０８３合金化学成分（ｗｔ．％）Ｔａｂ．１　Ｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆ５０８３ａｌｌｏｙ其余杂质项目ＳｉＦｅＣｕＭｎＭｇＣｒＺｎＴｉ单个合计国标０．４００．４００．１００．４～１．０４．０～４．９０．０５～０．２５０．２５０．１５０．０５０．１５内控０．２５０．３５０．１００．４～０．６４．０～４．６０．０５～０．２００．２００．１０　　合金中的Ｍｎ部分固溶于铝基体中。Ｍｎ可以阻的增加会使合金的塑性有所降低，因此Ｃｒ和Ｍｎ应同止晶粒粗化，提高合金的再结晶温度，提高合金强度；