7050-t7451铝合金三维微铣削建模仿真 fea modeling and simulation of micro-milling of aluminium alloy 7050-t7451.pdfVIP
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7050-t7451铝合金三维微铣削建模仿真 fea modeling and simulation of micro-milling of aluminium alloy 7050-t7451
2016年第50卷No.2 59
7050一T7451铝合金三维微铣削建模仿真
葛茂杰,单国峰,于健,秦学堂
烟台龙源电力技术股份有限公司
摘要:针对航空铝合金7050一T7451的微细铣削加工,运用ABAQUS通用有限元软件,建立了能够反映实际
铣削状态的三维微铣削模型。借助该模型模拟了微铣削时切屑的形成过程,并分析了切削过程中流动应力、等效
塑形应变及切削力的变化规律。
关键词:微铣削;仿真建模;A17050一T/451;切削力
中图分类号:TG501;YHl64 文献标志码:A
FEA andSimulationof ofAluminium7050一,17451
Modeling Micro—Milling AHoy
Ge
Maojie,ShanGuofeng,YuJian,QinXuetang
isfocusedonnumerical of ofaluminum7050一T745.A
Abstract:This alloy
paper modelinganalysismicro—milling
3Dfinite for basedon tosimulatethecontinuous
element(FE)modelmicro—millingwas,developedABAQIdS/Explieit
formation.BasedontheFE formationwith to was
model,the regardmicro—millingprocessinvestigated
chip chip process
andflow strainsand forceswere anddiscussed.
stresses,equivalentplastic cutting analyzed
force
simulation;A17050一T7451;cutting
Keywords:micro—milling;FEA
要经过相应的界面处理与有限元方法结合。采用基
1 引言
于应变梯度塑性理论的微切削本构方程进行微切削
微切削技术是把常规切削技术应用到微观领 仿真建模仍处于完善阶段,一般将微切削过程简化
域,微切削在微小零件加工及微特征造型方面有非 为二维切削模型,与实际三维切削存在一定的差异。
常突出的优势…。微切削加工过程具有尺度效应、 针对以上问题,本文针对7050一T7451铝合金
犁耕效应和最小切削厚度等现象,与传统切削在机 微细铣削加工,拟通过对传统的材料本构方程进行
理上存在一定差异,由于切削仿真可以实现对切削 修正,建立三维微切削有限元仿真分析模型,并结合
过程中切削力、切削温度、应力、应变等的预测,因此 微铣削试验对切削过程中的相关物理量进行分析,
成为研究微切削机理的有效手段。 揭示微切削区域塑性变形及切削力变化规律。
目前,国内外针对微切削加工的仿真分析主要
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