传统打样及数码打样比较分析.docVIP

目 录 目录········································1 摘要··········································2 关键词··········································2 一．传统打样与数码打样的发展趋势·····················11 1-1数码打样的发展状况···························3 1-2与传统打样相比，数码打样技术的特点和优势·············8 1-3数码打样发展中的障碍·························9 1-4数码打样替代传统打样已成必然···················11 二．传统打样与数码打样的技术设备构成······················14 2-1最新的数码打样设备····························13 2-2CTP是印刷打样设备的推进力量······················13 2-3数码打样设备与传统打样设备的比较····················14 三．传统打样与数码打样的技术方法·························18 3-1传统打样的原理与方法····························15 3-2数码打样方法及其生产流程·························15 3-3传统打样与数码打样在生产中的问题及解决方法··········18 四．传统打样与数码打样的应用·························20 4-1传统打样的应用情况····························19 4-2数码打样的应用要点····························19 4-3传统打样与数码打样的比较应用························19 总结··········································20 参考文献········································20 传统打样与数码打样的比较分析 摘要 打样是当前基于计算机技术、网络技术、新材料和工艺复杂的印刷工业中联系印前与印刷的关键环节，是印刷生产中进行质量控制和管理的一种重要手段，对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极为重要内容表达与工艺控制的数字化，产品周期日益降低，生产效率迅速提高，因此对印刷生产流程中质量控制和产品检验的打样技术要求越来越高，新兴的数码打样由此应运而生数码打样的特点是既不同于传统打样机平压圆的印刷方式，又不同于印刷机圆压圆的印刷方式,而是以印刷品颜色的呈色范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础，采用数码打样大色域空间匹配印刷小色域空间的方式来再现印刷色彩，不需任何转换就能满足平、凸、凹、柔、网等各种印刷方式的要求，能根据用户的实际印刷状况来制作样张，彻底解决了不能结合后续实际印刷工艺从而给印刷带来困难等问题。彩色图像再现性能彩色图像再现性能包括图像（线条文字）的阶调范围（亦称反差）、实地或饱和色的密度或色度、灰平衡、层次曲线的还原性（包括亮调、中间调、暗调）层次再现和网点扩大率再现以及细腻的质感等。无论哪种彩色管理软件，通过测量模拟印刷的标准文件色块和所配打印机的标准文件色块，分别得到ICC格式的数据，经彩色管理系统软件计算，建立打样过程所需的特性校准文件Profile。这样，所有需打样的页面图像文件（包括PS、TIFF格式文件RIP后的数据），只要送至数码打样系统，就能输出与后续印刷相匹配的打样样张。无论印刷用什么样的纸张（如铜版纸、胶版纸或者新闻纸，甚至塑料、卡纸等承印物）、什么系列的油墨，数码打样系统均可模拟。如果说目前各种不同数码打样系统在打样质量上还有微小差别的话，这主要反映了它们所配套的彩色管理软件的性能差别。传统打样技术，由于打样机在速度、压力、压印方式等方面均与实际印刷不同，因此传统打样很难模拟实际印刷，印刷也很难追上传统打样的效果，而数码打样的样张在实际使用中，印刷机操作人员普遍感到较易模拟，这是由于数码打样与印刷在整个色空间中的色差要小于传统打样与印刷之间的色差。由于数码打样系统通常采用喷墨打印或激光打印技术，一般输出的是调频网点或连续色调结构，因此只要有600dpi以上的输出分辨率，其打样的样张即可达到调幅网点150pi的效果。现在大多数彩色打印机均可达到这样的图像分辨新一代数码打样系统的RIP可以输出与实际印刷效果一致的调幅网点，因此要求打印机有更高的分辨率。目前，EPSON喷墨打印机输出分辨率最高可达2880dpi，HP喷