cn-28ykz111-6yq轻油蒸汽转化催化剂在永坪炼油厂制氢装置的应用 application of cn-28yk z111-6yq naphtha steam reforming catalysts in hydrogen production unit of yongping refinery plant.pdfVIP

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cn-28ykz111-6yq轻油蒸汽转化催化剂在永坪炼油厂制氢装置的应用 application of cn-28yk z111-6yq naphtha steam reforming catalysts in hydrogen production unit of yongping refinery plant

天然气化工·C1化学与化工 2016年第41卷 CN一28YK/Z111—6YQ轻油蒸汽转化催化剂在永坪炼油厂 制氢装置的应用 史朋飞1,李 微1,陈宗志2,惠武卫2 炼厂干气和轻油为原料,虽经历多次开停车,多次氧化还原,活性一直很稳定,出口甲烷含量平稳,床层阻力降很稳定,优于设 计标准.表现出了优良的活性、抗积炭性和机械强度。 关键词:蒸汽转化;轻油;炼厂干气;制氢;催化剂 文献标识码:B 中图分类号:TQ426;TQll6.2 文章编号:1001-9219(2016)02-68—03 随着国家对油品质量要求的不断提高,氢气在 制氢装置流程如图l所示: 石油石化行业中使用量越来越大。延长石油集团永 (1)进料系统:来自装置外的催化干气、加氢干 坪炼油厂于2013年新建成一套制氢装置,制氢能气、PSA配氢等气体原料经压缩机加压后进入换热 力为20000Nm3/h.主要为1400kt,a柴油加氢装置提器预热.石脑油等液态烃经油泵加压后进入换热器 供氢气。制氢原料为催化干气、加氢干气、加氢粗汽 预热,气态原料、液态原料预热后进入脱硫系统。 油。原料经过加氢脱硫、蒸汽转化、中温变换、PsA (2)脱硫系统:进入脱硫系统的原料气首先进 提纯等工艺生产99.9%的工业氢。 入加氢反应器进行加氢饱和、有机硫加氢转化为无 永坪炼油厂常用原料炼厂于气不足,制氢装置 机硫。再进入脱硫脱氯反应器对原料气进行脱硫脱 无法满负荷操作以满足全厂用氢要求,因此在需氢 氯精制.精制后原料气中硫含量及氯含量均要求低 量大时必须用轻油作为补充原料。综合全厂考虑, 于o.5斗g/s。 只有加氢粗汽油可供制氢装置使用.但加氢粗汽油 (3)转化系统:经脱硫系统后的原料气与配入 组分过重,易使转化催化剂积炭的组分芳烃、环烷 的蒸汽混合后进入转化炉对流室对工艺气预热至 烃含量较高,超出了设计指标,不宜单独使用,需适 450~5200C后进入转化炉辐射室。在转化催化剂的 量提高配蒸汽量.并要求催化剂有较高的抗积炭性 作用下原料烃类与水发生转化反应生成H:、CO、 能。从现有运行情况来看,虽加氢粗汽油含量超出 CO:及少量CH。的转化气。转化炉是制氢装置中最 设计标准,但以加氢粗汽油作为制氢补充原料时, 重要的装置.炉管中装填CN.28YK/Z1 11-6YQ转化 转化炉依然运行平稳,催化剂床层阻力降稳定,出 催化剂,其是制氢装置中最核心最重要的催化剂。 口甲烷含量保持较低水平。 (4)变换部分:出转化炉的转化气经副产蒸汽 降温至310~360%进人中温变换反应器,在中温变 1 装置简介 换催化剂的作用下发生CO与水蒸气的变换反应生 1.1 工艺流程 成C02和H2。 (5)PSA提氢:经中温变换反应后的中变气进入 PSA系统进行提氢,最后就得到了驴(H2)199.9%、 妒(C0+C02)≤20x10。6的工业氢气。 1.2装置运行参数 图1制氢装置流程 该套装置主要控制参数见表l。

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