三元复合驱中表面活性剂使用产业化存在的问题及对策.docVIP

三元复合驱”中表面活性剂使用产业化存在的问题及对策 关键词:三次采油 三元复合驱 表面活性剂 前言 三次 采 油 要克服二次采油(水驱)不能克服的3个问题1)在非均质油藏中水的波及系数很低;(2)由于浸润困难，水很难驱替油润性岩石滞留的原油;(3)驱动的原油在喉道中变形产生附加压力阻碍原油向生产井移动。为提高石油采收率，国内外开发出聚合物驱、活性水驱、泡沫复合驱、三元复合驱等三次采油技术，近十年的现场聚合物驱实践表明，不是所有的地质条件都适合聚合物,即使是适合聚合物驱的大庆油田，一些区块采用聚合物驱提高采收率仅也较低。三元复合驱的“三元”体系(ASP)由碱(A)、表面活性剂(S),聚合物(P)组成，它比单纯的活性水驱.. (AS)和聚驱(P)能更有效地驱油。目前专家普遍认为采用“三元复合驱”技术进行三次采油是比较有效的方法，先导性矿场试验证明可比水驱提高石油采收率20%左右，是继聚合物驱之后更有前景的三次采油方法。 从体系组成不难看出，无论是三元复合驱还是活性水驱、泡沫复合驱，其关键化学剂都是表面活性剂，表面活性剂的品质、用量、价格决定三元复合驱等新技术扩大试验的效果、新增产量的吨生产成本，甚至决定该技术的推广力度和生命力。因此说表面活性剂的开发生产是至关重要的。 一、表面活性剂的作用及国内三元复合驱使用的情况及研究进展 1、表面活性剂的作用。是通过降低油水界面张力来增加毛管数，同时表面活性剂也起到改变油岩润湿性，使油滴易于启动、聚并、移动，提高微观驱油效率;同时提高ASP驱替体系的粘度，使其对油岩有较大的波及体积和效率，提高宏观驱油效率，这两方面因素都导致实际采收率的提高. 2、国内三元复合驱使用的情况及研究进展。三元复合驱是80年代初在国外出现的，美国的Shelll能源公司最早进行低浓度表活剂三元复合驱前导性试验。我国于80年代后期开展重点攻关，进行表面活性剂的研制、配方筛选和室内技术的综合研究，先后在胜利孤东油田进行小井距先导试验(使用的表活剂为国产石油磺酸盐和OP-10复配产物)，大庆油田在中区西部地区、杏五区、在北三区进行长达十几年的实验、克拉玛依抽田也在中二区进行先导性试验(表活剂为国产石油磺酸盐)，均取得明显的增油降水效果，提高采收率20%以上。 当前国内各油田先导性试验采用的表面活性剂大多集中在生产成本较低的混合表面活性剂，如木质素磺酸盐、石油磺酸盐、重烷基苯磺酸盐、脂肪酸油脂(油脚)放酸盐和石油翔酸盐等助表活剂的范围也扩大到生物表面活性剂—鼠李糖脂，以上这几种主、助表活剂均已经通过中试，重烷基苯磺酸盐和石油磺酸盐进人批量生产，形成万吨级规模的生产能力，替代进口产品，满足了先导性矿场试验需要。国外则集中在以单纯的有机化工原料出发，向精细化学品的方向发展，生产新型阴离子或阴离子和非离子官能团兼有的表面活性剂，如。一烯烃磺酸盐、芳基取代的。一烯烃磺酸盐、聚氧乙烯(丙烯)磺酸盐或硫酸盐、和聚氧乙烯(丙烯)拨酸盐等。 二、国产表面活性剂产业化水平及存在的问题. 1、目前国产产业化水平. “三次采油”用表面活性剂产业化是伴随着“三元复合驱”的研究而同步进行的，早期大庆油田勘探开发研究院联合无锡轻工学院、胜利油田地质科学研究院联合南京大学进行石油磺酸盐的试制工作，二者产品的原料都选用本地产的石油馏分油，但工艺路线、产品成分组成有很大不同。大庆工艺的产品主要成分组成为烷基苯磺酸盐和烷基芳基磺酸盐，转化率低，副产物多;而胜利工艺利用石油馏分油混兑。原料转化率达72%，工艺简单，对原料要求低，副产物少。依据这些技术，安庆新源化工厂、克拉玛依石油磺酸盐厂建设专用生产装置，产能达1.2万吨以上，产品分别在胜利孤东油田、克拉玛依油田中二区进行先导试验，取得增加采收率15.4-25%的良好效果。大庆油田勘探开发研究院经过5年刻苦攻关，2001年初研制出“强碱型”重烷基苯磺酸盐工业产品，一年后又开发出“弱碱型”重烷基苯磺酸盐工业产品，都由大庆东昊投资有限公司实现产业化。 2、产业化过程中存在的问题 （1） 生产品种少，产量小，没有形成规模效益，投资风险大。“三次采油”技术是高风险的技术，特别是在现场试验阶段，风险更高，实施试验的油田公司为了最大限度规避风险，试验区块尽可能小(既使是小区块，“三元复合驱”的投人也将超过一亿元)，表面活性剂的用量就少。另外，各国厂商在三次采油的巨大远景市场吸引下，对风险缺乏慎重考虑争相投资生产表活剂工业产品。这对产业化企业来说埋下重大隐患:其一，风险独揽，前景不明朗。装置建设、改造费用由产业化企业独自承担，试生产的不合格品自己消化，若试验不成功则前功尽弃，既使试验成功，将来也不一定能大规模产业化，因为三元复合驱大面积推广一般滞后现场试验3-5年的时间，当时试验产品能否被确定