二氧化碳采油技术的研究.doc

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二氧化碳采油技术的研究

朝阳师范高等专科学校 高职专业学生毕业设计论文 论文题目: 二氧化碳采油技术的研究 系 别: 生化工程系 专 业: 生物化工工艺 年 级: 2008级 姓 名: 赵晟钧 指导教师: 王廷平 目 录 摘 要 1 关键词 1 引 言 1 1.二氧化碳采油技术概述 1 1.1二氧化碳采油技术优势.........................................2 1.2二氧化碳性质 2 2.二氧化碳驱油作用机理 2 3.二氧化碳采油工艺分类 3 3.1气态二氧化碳吞吐采油工艺 4 3.2液态二氧化碳吞吐注采工艺设计 4 3.3气(二氧化碳)-气(N2)段塞吞吐采油工艺 5 4.二氧化碳采油设备研制与配套 5 5.二氧化碳吞吐采油工艺的现场试验 5 5.1二氧化碳采油现场试验概况 5 5.2特稠油藏二氧化碳吞吐试验及应用 6 6.结论 8 参考文献 8 二氧化碳采油技术的研究 姓 名:赵晟钧 学 号:0819224 班 级:08化工工艺2班 系 别:生化工程系 摘 要 关键词二氧化碳1996年江苏油田富民油田48井开展了二氧化碳1500t。最近,我们又分别针对高凝油、特稠油、中质稠油、轻质稠油四种油藏中进行了二氧化碳吞吐采油试验,研究出了不同相态的二氧化碳二氧化碳400t,取得了非常好的效果。 1. 二氧化碳采油技术概述 1.1二氧化碳采油技术优势 注二氧化碳采油技术是一种比注水开采更能提高原油采收率的方法,这是已经被许多的理论研究和实际生产效果所证明了的。与其它三次采油技术相比,二氧化碳采油技术具有下列优势: a)驱油效果好。 该技术在国外已得到大规模应用,已被证实是一种开采效果好、又有经济效益的提高采收率的增产技术;同水驱效果相比,采用该方法一般可将原油采收率提高15%左右。 b)适用范围广泛。 该技术既可适用于埋藏深、储油物性差的油藏,也可适用于低渗透、高粘、高凝油等难开采油层,既可适用于油田的中后期开采,也可适用于新油田的开发。 c)对油层无伤害; d)施工操作方便; e)工艺技术逐渐成熟。 1.2二氧化碳性质 在常温常压下,二氧化碳50%,并且具有很低的压缩系数。二氧化碳31.11℃,临界压力为7.53MPa(或为1071psi)。在高于此临界温度时,二氧化碳二氧化碳-78℃,压力为0.58MPa(或为83psi)。二氧化碳-17℃,压力2.1MPa。二氧化碳二氧化碳 通过对稠油、高凝油及稀油油藏二氧化碳a)使原油体积膨胀 原油溶解二氧化碳二氧化碳b)降低原油粘度 原油中溶解二氧化碳二氧化碳1/10~1/100。原油粘度越高,其粘度下降得越多,粘度的降低和其对原油流度的影响在中粘和重油中是相当明显的。原油粘度的降低,促使原油流动性提高,其结果注入少量的二氧化碳二氧化碳c)多级混相驱油 二氧化碳二氧化碳90%以上。在较低的压力下,二氧化碳6.9~9.7MPa)、温度较高(>55℃)时,二氧化碳二氧化碳二氧化碳13.8~20.5MPa),二氧化碳二氧化碳二氧化碳C5-C30范围的烃类,增加原油的流动性。 f)形成溶解气驱 随着开采时间的推移,地层压力会逐渐下降,原来溶于原油中的二氧化碳+助排剂起调剖作用,提高蒸汽吞吐效果 上述的二氧化碳与原油的作用机理是泛指的。对于不同类型油藏的不同生产条件、不同开采时期,二氧化碳二氧化碳 二氧化碳二氧化碳二氧化碳二氧化碳SO2;二氧化碳+LPGLPG段塞由二氧化碳二氧化碳二氧化碳 a)液态二氧化碳气化工艺 采用液态注入后加热气化的工艺方法。即从储罐运送来的二氧化碳 气态二氧化碳的施工参数设计受到地层吸入压力、加热炉的功率等因素的影响。根据加热炉的功率(最大功率为360kw),结合施工井的实际情况。 d)气态二氧化碳注入后焖井时间 气态二氧化碳推荐的最佳焖井时间是10~15天。对于稠油油藏和低孔、低渗油藏,焖井时间应相对较长。 e)气态二氧化碳注入后回采速度 二氧化碳吞吐初期一般存在自喷期,自喷期的生产压差应控制在0.5~1MPa/d。自喷期结束后采用机抽采油,机抽时,当供液能力明显增强,动液面上升时,调整抽汲参数,增长冲程,加大冲次;在动液面没有明显变化时,抽汲参数不变。 3.2液态二氧化碳吞吐注采工艺设计 液态二氧化碳采油工艺与气态二氧化碳采油工艺的不同点如下所示。 (1)二氧化碳液态直接注入。 (2)注入速度不受设备的限制,可适当加大排量。 (3)由于二氧化碳在油层内升温需要一定时间(油层温度恢复到原始温度的90%左右,一般需要48h,完全恢复一般需要7~

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