伊之密注塑机射台锁模装配故障排除经验.docVIP

伊之密注塑机 锁模射台装配故障排除经验汇总 过胶垫圈装反，造成什么后果？ 有一台UN200A落料慢，甚至不下料，有人拆开。 怀疑过胶垫圈装反，重装后还是下料慢。 怀疑螺杆后部有胶包住螺杆，造成后面的胶不能往前走，拆下螺杆，重新除去螺杆尾部熔化粘在螺杆上的胶。 有一台机，下料时螺杆转一点反而又反转一点，造成螺杆转不动。 原因：熔胶油管前有一个单向阀的接头，此接头装反。 有一台机锁模到底后，有磨擦的“唧”响声。 怀疑机铰相互磨擦所发出的声音，拆下几个大销轴，都能转动，观察其它地方，也没有磨擦的痕迹。 通过上述，机铰正常，后来怀疑响声为油缸所发出，拆下油缸放在一起听，也有声音，确定为油缸所发出。 有一台机，开锁模时有异响。 仔细观察，机铰正常，此声音不为机铰声。怀疑锁模电子尺所发出，松掉螺丝（固定电子尺后）声音消除。 有一台UN160A开模不到底 分析开模不到底的原因： 有可能勾胶磨尾板，仔细观察无磨擦的痕迹。 通过再次观察发觉长铰装反。 锁模到底后，十字头不是垂直于导杆上，机铰未伸直。 锁模时，十字头走到2/3处，机铰伸直，再往前走，机铰又不直了，后发现勾胶装反。UN480机 UN160A调模不动 采用40BAR的压力，松开头板螺母，还是调模不动。 松滑脚螺丝，还是不动。 松头板固定螺丝M20*110,还是不动。 证明导柱和螺母拉毛了，模导柱无毛剌，再调几次，导柱上出现拉毛现象，修理一根导柱，调模一会又是这样。（左下角一根） 拆开调模压板，检查拉毛了的导柱，其螺母用手可拧动。 怀疑有其它地方的导柱有问题，用手模上面一根导柱，发现坏牙，修理烂牙后正常。 经验总结： 调模不动，松开头板导柱螺母，还是调不动，证明导柱和调模螺母拉毛。 修好毛剌，还是调不动，可能有别外一根拉毛。 如果头拆螺母松开，在调模时，导柱转动面调模不动，证明转动的导柱与调模螺母拉毛。 UN650调模不动（新机试制时） 松开头板螺母，调模不动，用70BAR,有左边两根导柱不转动（在调模时） 怀疑导柱和螺母烧死，在头板处转动导柱四根全能转动，排除此原因。 拆开调模时导柱不转动的两根导柱的螺母，发现导柱很难打出，调模螺母也转不动。 用头板压盖把导柱抵出，同时用吊机拉，拆出螺母发现松出的螺母上有一条条的拉痕。 拆出螺母和调模螺母垫，打磨螺母拉毛处，调模螺母垫拉毛处，重新装上正常。 UN320A调模不动（用50bar） 转动导柱，发现有一根很难转动，拆调模螺母，调模螺母转不动，证明螺母烧死在导柱上。 10、UN260A调模不动 ① 检查调模螺母和导柱都正常，在头板处可转动。 ② 怀疑调模马达无力，用UN320A的JS-395的调模马达能调动，但是慢且调模大齿轮压掉一点掉下来一条条像针一样的长剌 松动调模马达座的螺丝，调模飞快。 怀疑调模马达座的螺丝孔所钻的地方不对，及检查调模马达的模数不对（不对齿） 11、UN90A摆尾在50个丝左右 ① 松掉滑脚，还是如此。 ② 松开头板座，也是如此。 ③ 没方法，让其它人打也是如此。 拆下锁模，全部解体，分开检查，发现一个长铰上少装一个钢套。 12、检查小机（链条）调模不动。 ① 加大压力到40bar（对于90 120机）（50baR 对于160-200）调不动模。 ② 松开头板压板，让导柱螺母全松开，再调模。 ③ 在此情况下，还是调不动（压力为40-50bar））”。此时对调压力的微调电阻正面旋转，并观察压力电流表上的指针直至指针指向1A”. ④ 安全压力调整。90机的155bar，90以上为182bar，把第十段的压力调整开关打到“ON”此时观察压力表上的数字，调整比例压力阀上的调整螺钉，使压力表上的指针为155bar为止。此时锁紧调整螺钉。 ⑤ 进行第十段的压力调整。 把压力调整数值设为145bar/175bar。开关设为“ON”.此时观察压力表上的数值，调整调压力的微调电阻，使压力表上的数值为145bar. ⑥ 调整各段的压力。 依次把各段的调整压力的开关打到“ON”,然后把压力表上显示的数据填入各段的压力中。 检测 在功能/时间页面里，对所调的压力进行检测，如在：压力调整栏中输入“50”，打开开关“ON”,此时压力表上显示的为50bar，则所调压力正确。 24、怎样调整“伊之密注塑机的流量”（UN200A）”是否显示146RPM,否则调电阻（流量调试） 把9-1每段打开测流量，把相应数字填入相应栏内。 测试 25、怎样调整“电子尺”? ① 射胶电子尺，顶针电子尺。 因为在调整时，射胶是到底，顶针也是退针到底，为零位，而电子尺的有效长度，一般比行程长，所以不易损电子尺。 射胶电子尺，顶针电子尺，一般把滑杆拉出5-7MM，然后锁紧电子尺体。顶针前进到底时，滑杆还有一部分为20MM留在电子尺内，