外加剂培训选读.docx

聚羧酸减水剂培训（2015年9月）聚羧酸减水剂培训培训主要内容外加剂基础常识与定义试件制备：原材料要求、配合比设计及实验环境要求对拌合物各项性能的检验和硬化混凝土强度检验要达到的目的了解减水剂的有关分类与术语初步掌握减水剂作用熟练掌握聚羧酸减水剂的常规性能检验与实验操作方法，并能处理实验结果外加剂基础常识混凝土外加剂（Concrete admixtures ）是一种除水泥、砂、石和水之外在混凝土拌制之前或拌制过程中以控制量加入的、用于使混凝土性能产生显著变化的物质，被人们称为混凝土的第五组分。有关术语高性能减水剂：比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。基准水泥：符合本标准附录Ａ要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。基准混凝土：按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂的混凝土。受检混凝土：按照本标准规定的试验条件配制的掺外加剂的混凝土2、混凝土外加剂的种类外加剂包括高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引气剂共８类外加剂。本次主要学习的是实验室所用的聚羧酸减水剂，它属于高性能减水剂，主要有以下特点：ａ）　掺量低（按照固体含量计算，一般为胶凝材料质量的0.15％～0.25％），减水率高；ｂ）　混凝土拌合物工作性及工作性保持性较好；ｃ）　外加剂中氯离子和碱含量较低；ｄ）　用其配制的混凝土收缩率较小，可改善混凝土的体积稳定性和耐久性；ｅ）　对水泥的适应性较好；ｆ）　生产和使用过程中不污染环境，是环保型的外加剂。3、减水剂的作用⑴在不改变砼组分，特别是不减少单位用水量的条件下，改变砼施工的工作性能，提高流动性。⑵保持一定工作性的情况下：减少拌合水用量和水灰比，提高砼强度，改善耐久性在给定工作性和强度的情况下：减少水和水泥用量，节约水泥改善砼的可泵性以及混凝土的其它物理力学性能。第二部分：试样制备部分1﹑原材料要求水泥：基准水泥基准水泥是检验混凝土外加剂性能的专用水泥，是由硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨而成的42.5强度等级的Ｐ.Ⅰ型硅酸盐水泥。基准水泥必须由经中国建材联合会混凝土,有如下指标要求标（除满足42.5强度等级硅酸盐水泥技术要求外）：　熟料中铝酸三钙﹝C3A﹞含量６％～８％。　熟料中硅酸三钙（C3S）含量55％～60％。　熟料中游离氧化钙（ｆCaO）含量不得超过1.2％。 （超量会导致水泥安定性不良）　水泥中碱（Na2O＋0.658Ｋ2O）含量不得超过1.0％。　水泥比表面积（350±10）m2/kg。注：凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥。其中，不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，其代号为Ｐ.Ⅰ；在硅酸盐水泥熟料粉磨是掺入不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，其代号为Ｐ.Ⅱ。在硅酸盐水泥熟料中，掺入6-15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥，其代号为Ｐ.0.砂：所用砂细度模数在2.6-2.9之间，含泥量小于1﹪石子：符合GB／T14685要求的公称粒径为５mm～20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm～10mm占40％，10mm～20mm占60％，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10％，空隙率小于47％，含泥量小于0.5％。如有争议，以碎石结果为准。针状是指长度大于该颗粒所属粒级平均粒级2.4倍的颗粒；片状是指厚度小于平均粒级0.4倍的颗粒。水拌合用水不得：Ⅰ、影响混凝土的和易性及凝结Ⅱ、有损于混凝土强度发展Ⅲ、降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；Ⅳ、污染混凝土表面②用待检验水和蒸馏水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差不得大于30min,其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准的规定。③用待检验水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不得低于用蒸馏水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90﹪。④其中各项指标应符合如下要求：项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值?4?4?4不容物mg/L?2000?2000?5000可溶物?2000?5000?10000氯化物﹝以CI-﹞mg/L?500?1200?3500硫酸盐﹝以SO42-计﹞mg/L?600?2700?2700硫化物﹝以S2-计﹞mg/L?100——外加剂所需检测的外加剂2、配合比设计聚羧酸减水剂属高性能加水剂，基准混凝土配合比按JCJ55进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。且配合比设计应符合以下规定：ａ）　水泥用量：基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360 kg/m3；ｂ）　砂率：基准混凝土和受检混凝土的砂率均