消费电子轻薄化下的材料和表面处理发展.docxVIP

消费电子轻薄化下的材料和表面处理发展在刚举办的2013表面装饰创新技术论坛上，戴尔工业设计中心（Dell China Design Center）CMF资深经理沈庄明先生发表了关于《消费电子轻薄化下的材料和表面处理发展》的主题演讲。手机、笔记本电脑、平板电脑、相机是驱动整个消费电子产业材料和表面装饰的导向。这些产品的趋势是越来越薄，华为的手机能做到7MM，用什么样的材料能使产品做得更薄，如何处理这些材料？如何量产化？如何保持成本架构？轻薄的原材料有哪些？1、尼龙加高玻纤或碳纤2、PC加高玻纤3、塑料一体设计（UNIBODY）4、六系类和七系列铝合金5、特殊规格铝合金板材（铝密度，钢强度）6、镁合金板材7、镁铝合金8、稀土铝合金9、复合材料一、尼龙加高玻纤或碳纤强度很好射出大件，尺寸和平整度不好调整浮纤问题无法100%解决无法用其他的薄膜装饰方法（如IMR)做表面装饰；价位高，每公斤约12美金所以这种材料正在被消费电子，特别是大尺寸的产品所淘汰，逐渐被PC加高玻纤所取代。二、PC加高玻纤强度很好后收缩问题小浮纤问题无法100%解决模温要求较低价位较低，约8美金一公斤左右很多笔电和平板正在导入PC加高玻纤材料，主要供应商是LG、帝人、沙伯（Sabic）三、塑料一体设计(UNIBODY)苹果的一体成型大家已经听说很久了，那是铝合金的，现在有厂家在做塑料的一体成型(UNIBODY)，特点在于：减少拆件，对产品堆叠高度减少；一体设计使强度增加；模具要求高，射出品需后加工；细节部分需CNC完成，相应成本会比较高；外观处理方法有限，只能用喷漆;?对设计者是个新宠，他们不喜欢拆件，分模线。Nokia的Lumina 900和HTC的产品都有应用到这个设计，后续会有更多应用，也有很多厂商在研究这个部分的模具和设计。四、六系列和七系列铝合金水果公司的最爱，Apple基本都是六系列铝合金做的铝挤料加工费用高，CNC加工费用高阳极外观效果好保持产品外观的一体型现在的iPhone掉在地上比较容易磕碰，接下来会采用七系列铝合金；三星笔记本已经有开始应用七系列铝合金材料。五、特殊规格铝合金板材轻，薄，延展性好和一般的铝合金板加工法一样阳极外观效果好强度类似不锈钢价格比5052阳极料高些这是一家日本公司出的品牌，目前东芝(Toshiba)和松下(Panisonic)在应用这种材料。六、镁合金板材轻，薄，延展性超好（可拉伸100mm）和一般的铝合金板加工法类似，需要加热才能延展和冲压容易氧化，外观处理困难，无法阳极，只能用喷涂用量少，价钱非常高因为价钱的关系，没有一家消费电子厂用得到，目前宝马6系列的车身正在应用七、镁铝合金过去5-8年笔记本电脑都在应用的一种材料，轻，薄加工困难，产能不足，高风险容易氧化，外观处理困难，无法阳极需要CNC，价钱高目前有厂商在研究新制程，可以简化CNC，能阳极，但产能有限。微软的一款产品就是用这种技术做的。八、稀土铝合金 Rare Earth Mag这是相当新的一款材料，目前联想的一款机型在用，把其中的一个部件做到0.55mm厚，极限是0.45mm。超轻，超薄，壁厚0.45MM加工困难，产能不足，高风险容易氧化，外观处理困难，无法阳极需要CNC，价钱高尺寸大的笔记本，平整度是问题九、复合材料这是今天演讲的重点。因为在之前讲的那么多种材料中，最有可能导入消费型电子产品的就是复合材料。联想、戴尔，以及三四年前HP的一款Voodoo，以及现在的MOTO手机，都在应用复合材料，以及三星的S4也会应用复合材料。轻，薄，多种外观和材料选择材料可选性多，无标准材料限制，发挥空间大加工困难，繁琐，加工时间长，产能不足，原材料价钱高外观处理困难和有限对消费型电子产应链不成熟尺寸大的笔记本，平整度是问题比重轻，1.4 ~1.6比其他金属的可开发性高复合材料包括：一）、纤维1、碳纤维1K，3K，12K，24K。碳纤维是一根根的碳纤维丝，3K代表3000根丝为一捆，1K的强度和12K的强度是一样的，但价格可能会相差好几倍，因为在相同强度下更薄，更轻，更细，1K的就非常贵。强度- 普通型PAN，高模量，航天军用原产地主要来自日本，台湾也有企业在做。2、玻纤惯用 E-GLASS强度最低，重量重，价钱低多颜色，多效果3、芳纶各大厂家有各自品牌，如Kevlar（克維拉），Twaron强度比玻纤好，不比碳纤强比玻纤轻，比玻纤贵，有些比碳纤贵有些颜色选择，但不及玻纤不屏蔽天线（碳纤维会屏蔽所有信号，玻纤和芳纶不会屏蔽信号）切不断（防弹衣就是用芳纶材料做的，普通的刀无法切断，加工过程中使用镭射）Moto RAZR手机就采用了Kevlar克維拉材料，如下图二）、复合材料纤维的加工纤维可以单一种编制成布，列如3K一捆一捆的编织成平纹布，斜纹布纤维也可多种混编，成为客制图案