过程装备设计76塔设备的振动.PPT

过程设备设计 过程设备设计 第一节 111 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 当 h=0时，即塔设备底部截面0-0处，由基本振型 产生的地震弯矩为 (7-33) 以上计算是按塔设备基本振型(第一振型)的结果。 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 这时应根据前三个振型，即第一、二、三振型，分别 计算其水平地震力及地震弯矩。然后根据振型组合的 方法确定作用于K 质点处的最大地震力及地震弯矩。 当H/D＞15或塔设备高度大于等于20m时，还必须考虑 高振型的影响。 一种简化的近似算法是按第一振型的计算结果估算 地震弯矩，即 (7-34) 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 五、最大弯矩 确定最大弯矩时，偏保守地设为风弯矩、地震弯矩和偏心 弯矩同时出现，且出现在塔设备的同一方向。 但考虑到最大风速和最高地震级别同时出现的可能性很小， 在正常或停工检修时，取计算截面处的最大弯矩为 (7-35) 取其中较大值 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 在水压试验时，由于试验日期可以选择且持续时间较短， 取最大弯矩为 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 7.5.3 筒体的强度及稳定性校核 (P355) 根据操作压力(内压或真空)计算塔体厚度之后，对正常操作、停工检修及压力试验等工况，分别计算各工况下相应压力、重量和垂直地震力、最大弯矩引起的筒体轴向应力，再确定最大拉伸应力和最大压缩应力，并进行强度和稳定性校核。 如不满足要求，则须调整塔体厚度，重新进行应力校核。 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 一、筒体轴向应力 （1）内压或外压在筒体中引起的轴向应力 式中 ─ P 设计压力，取绝对值，Pa。 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 （2）重力及垂直地震力在筒壁中产生的轴向压应力δ2 (7-37) ─任意截面I-I以上塔设备承受的质量，kg； 式中 ─垂直地震力，仅在最大弯矩为地震弯矩参 与组合时计入此项, N。 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 （3）最大弯矩在筒体中引起的轴向应力δ3 ─计算截面I-I处的最大弯矩，由式(7-34) 确定，N·m； 式中 ─计算截面I-I处的抗弯截面模量， m3。 (7-38) 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 二、轴向应力校核条件 最大弯矩在筒体中引起的轴向应力沿环向是不断变化的。 与沿环向均布的轴向应力相比，这种应力对塔强度或稳定失效的危害要小一些。 在塔体应力校核时，对许用拉伸应力和压缩应力引入载荷组合系数K，并取K=1.2。 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 表7-5 风压高度变化系数fi 1.79 2.09 2.40 100 1.72 2.02 2.34 90 1.64 1.95 2.27 80 1.55 1.86 2.20 70 1.46 1.77 2.12 60 1.36 1.67 2.03 50 1.24 1.56 1.92 40 1.11 1.42 1.80 30 0.94 1.25 1.63 20 0.84 1.14 1.52 15 0.71 1.00 1.38 10 0.54 0.80 1.17 5 C B A 地面粗糙度类别 距地面高度Hit/m 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 注： A 类地面粗糙度指近海海面、海岸、海岛、湖岸 及沙漠地区； B 类指田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏 的中小城镇和大城市郊区。 C 类指具有密集建筑群的大城市市区。 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 c. 风压 塔高度10m：按一段计算，以设备顶端的风压作为 整个塔设备的均布风压； 塔高度10m：分段计算，每10m 分为一计算段，余 下的最后一段高度取其实际高度， 如图7-74所示。 其中任意计算段风压为： (7-19) ─第i 段的风压，N/m2。 式中 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 d. 体型系数Ki 在同样风速条件下，风压在不同体型结构表面分布不相同。 细长圆柱形塔体结构，体型系数 Ki=0.7 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 e. 风振系数K2i 风振系数K2i ：是考虑风载荷的脉动性质和塔体的动 力特性的折算系数。 塔的振动会影响风力的大小。 当塔设备越高时，基本周期越大，塔体摇晃越甚， 则反弹时在同样的风压下引起更大的风力。 过程装备设计 7.5 塔的强度设计 塔高H≤20m的塔设备，取K2i =1.70。 塔高H＞20m时， K2i按下式计算 (7-20) ─脉动增大系数，其值按表7-6确定； 式中 ─第i段的脉动影响系数，由表7-