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混凝土施工中的质量问题及对策研究 摘要：施工阶段的质量控制受多种因素的影响，只要我们在施工前进行系统的施工组织设计，施工过程中加强每道环节的施工管理，发现问题，及时采取对策措施，监理和质检人员增强责任心，钢筋混凝土施工中的一些质量问题是完全能够解决的，其通病、缺陷也是完全能够预防和消除的。而本文就对混凝土施工中的质量问题及对策进行了研究 关键词：混凝土施工;质量;问题;对策 abstract: the quality control of construction phase was effect by many factors, as long as we are in the pre-construction, construction design of the system, to strengthen each link in the construction process, construction management, identify problems, take timely countermeasures, supervision and quality control personnel enhanced sense of responsibility, some quality problems in the construction of reinforced concrete is capable of solving their common problem, the defect is fully able to prevent and eliminate. this article study on the quality problems and countermeasures in the concrete construction key words: concrete construction; quality; problem; countermeasures tu74 1.混凝土强度不足 1.1现象 同批混凝土试块抗压强度平均值低于 0.85 或 0.9 倍的设计强度等级，或同批试块中个别试块强度过高或过低，出现异常。 1.2原因分析 （1）混凝土原材料不符合要求： （2）混凝土配合比不准确： （3）拌制混凝土时加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合物不均匀。 （4）冬期施工期间，拆模过早或早期受冻。 （5）混凝土拌合物搅拌完毕至浇筑完毕的延续时间太长，振捣过度，养护差，使混凝土强度受到损失。 1.3预防措施 （1）确保混凝土原材料的质量。 （2）严格控制混凝土配合比，保证计量准确，及时测量砂、石含水率并扣除用水量。 （3）混凝土要按顺序加料、合理拌制，保证搅拌时间和拌匀。 （4）冬期施工时应防止混凝土早期受冻。 （5）加强混凝土的振捣和养护。 1.4治理方法 当混凝土强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间，减少荷载或采取必要的加固补强措施。 2.和易性差 2.1现象 （1）拌合物松散不易黏结，或黏聚力大、成团，不易浇筑； （2）拌合物中水泥砂浆填不满石子间的空隙； （3）在运输浇筑过程中出现分层离析，不易将混凝土振捣密实。 2.2原因分析 （1）水泥强度等级选用不当。当水泥强度等级与混凝土设计强度等级之比大于 2.2时，水泥用量过少，则混凝土拌合物松散；当水泥强度等级与混凝土设计强度等级之比小于 1.0 时，水泥用量过多，则混凝土拌合物黏聚力大、成团，不易浇筑。 （2）骨料质量。砂石级配质量差，空隙率大，配合比砂率过小，难以将混凝土振捣密实。 （3）水灰比。水灰比和坍落度过大，在运输时砂浆和石子离析，浇筑过程中不易控制其均匀性。 （4）配合比。计量工具未检验，误差较大，计量制度不严或采用了不正确的计量方法，造成配合比不准，和易性差；配合比的设计，不符合施工工艺对和易性的要求。 （5）混凝土的搅拌。搅拌时间不够，混凝土没有拌合均匀。 2.3预防措施 （1）混凝土配合比设计、计算和试验方法，应符合有关技术规定，混凝土最大水灰比和最小水泥用量应符合相关规定。 （2）泵送混凝土配合比应根据泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件等确定，并符合有关规范的要求。 （3）混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量，每一工作班应不少于 2 次。 （4）在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度，每一工作班应至少 2次。 （5）在一个工作班内，如混凝土配合比受外界影响而有变动时，应及时检查、调整。 （6）因和易性不好而影响浇筑质量的混凝土拌合物，只能用于次要构件（如沟盖板等），或通过试验调整配合比，适