烧结烟气脱硫及发展方向.docVIP

　烧结烟气脱硫的发展方向 目前，钢铁企业的SO2排放量位居全国SO2总排放量的第二位，仅次于电力行业。烧结产生的烟气排放量占钢铁生产总排放量的60%以上，是钢铁生产过程中SO2产生的主要来源。烧结工艺中产生的烟气除了含有SO2外，而且还含有NOx、COx、HF、二噁英（PCDD）、呋喃（PCDF）等多种有害气态污染物。一方面，由于SO2的大量排放给我国经济带来巨大损失；另一方面，我国又是硫资源缺乏的国家，不管是工业用的硫酸，还是农业用的氮磷复合肥，都需要硫原料。因此，我国每年不得不花费大量资金进口硫原料。　　可见，未来烧结烟气脱硫的发展方向将是在有效脱除SO2的基础上，同时除去烟气中其他有害物质，无二次污染，并能生产出具有高附加值的产品，实现循环经济。　　2国内烧结脱硫现状　　《国家环境保护“十一五”规划》中提出，2010年SO2的排放量必须由2005年的2549万t，减少到2295万t，减排10%。其中，烧结产生的SO2减排任务是30万t。目前，我国烧结烟气SO2的最高允许排放浓度标准是依据《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）执行的，其中1997年1月1日起新、改、扩建的工业窑炉SO2的一级标准是禁排，二级标准是2000mg/m3。可见，如果还是按照上述标准执行SO2的排放，则要完成“十一五”规划的任务是十分困难的。当前，国家环保部门已编制《钢铁工业污染物排放标准》（征求意见稿），不久将出台实施，其中对烧结部分大气污染物的排放限制见表1、表2。新标准的实施，将有效地限制SO2、NOx等烧结烟气中污染物的排放量，这是符合国内国际发展潮流的。　　表1 现有企业大气污染物排放限制　　————————————————————————————————　　污染源 污染物 最高允许排放 吨产品排放 污染物监控位置　　浓度/mg.Nm-3 限值/kg.t-1　　————————————————————————————————　　烧结 颗粒物 90 0.50 除尘器排气筒出口　　（球团） 二氧化硫 600 2.00 除尘器排气筒出口　　设备 氮氧化物 500 1.40 除尘器排气筒出口　　氟化物 5 0.016 除尘器排气筒出口　　二噁英类 1.0ng-TEQ/Nm3 — 除尘器排气筒出口　　————————————————————————————————　　表2 新建企业大气污染物排放限制　　————————————————————————————————　　污染源 污染物 最高允许排放 吨产品排放 污染物监控位置　　浓度/mg.Nm-3 限值/kg.t-1　　————————————————————————————————　　烧结 颗粒物 50 0.25 除尘器排气筒出口　　（球团） 二氧化硫 100 0.35 除尘器排气筒出口　　设备 氮氧化物 300 0.80 除尘器排气筒出口　　氟化物 3.5 0.011 除尘器排气筒出口　　二噁英类 0.5ng-TEQ/Nm3 — 除尘器排气筒出口　　————————————————————————————————　　烟气脱硫（FGD）作为目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，发展至今已有200多种脱硫技术。在这些脱硫技术中，按照脱硫产物的形态，基本可以分成三类：湿法脱硫技术、半干法脱硫技术、干法脱硫技术。目前，国内各钢铁企业采用的烧结烟气脱硫技术分别是：　　湿法脱硫技术：石灰-石膏法（宝钢）、氨法（邢钢、柳钢）、有机胺法（莱钢）、离子液法（攀钢），双碱法（广钢）等。　　半干法和干法脱硫技术包括：循环流化床法（三钢、梅钢、济钢）、SDA旋转喷雾干燥法（沙钢）、活性炭吸附法（太钢）、NID法（武钢）、密相干塔法（石钢，昆钢）、MEROS法（马钢）、ENS法（包钢）、LEC（涟钢）等。　　3 烧结烟气脱硫的发展方向　　3.1国内烧结烟气脱硫现状分析　　在我国，烧结烟气脱硫尚处在起步阶段。至2009年5月，国内已建烧结烟气脱硫装置35套，40台烧结机（总面积约6300m2）实现脱硫；在建、拟建的约30套。但采用的脱硫技术却多达十几种。并且，已