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附件二:
电解金属锰行业准入条件(2008 年修订)
为遏制电解金属锰低水平重复建设和盲目发展,促进产业结
构升级,根据国家有关法律法规和产业政策,按照调整结构、有
效竞争、降低消耗、保护环境和安全生产的原则,对电解金属锰
生产企业提出如下准入条件。
一、工艺与装备
(一)单条生产线(一台变压器)规模达到10000 吨/年及以
上;企业总的生产规模达到30000 吨/年及以上。
3
(二)化合槽有效容积≥250 m。
(三)才用先进、高效过滤装备,滤渣中水溶锰浓度≤1.5%。
(四)厂区内配备渣场并修筑渣坝,配备含铬废水稳定达标
的处理设施和确保废水稳定达标排放的应急池。采用带收尘装置
的自动上料系统,原料破碎、装卸运输等主要产生粉尘的部位,
均配备除尘及回收处理装置。所有防治污染设施必须与电解金属
锰建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
(五)配备防火灾、雷击、设备故障、机械伤害、人体坠落
等事故防范设施,以及安全供电、供水装置和消除有毒有害物质
设施。所有安全生产和安全检查设施必须与电解金属锰建设项目
主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
(六)现有电解金属锰企业中生产能力4000 吨/年及以下的
单条生产线(一台变压器),化合槽有效容积 150 m3 以下的生产
设备必须依法淘汰。
1
二、能源、资源消耗
按照《电解金属锰产品质量标准》(YB/T051-2003)组织生产
电解金属锰:A级和B级产品综合电耗不高于8600 千瓦·时/吨;
C级、D 级产品综合电耗不高于6500千瓦·时/吨。
原料中可溶性锰回收率≥82%。
新水消耗量≤3吨/吨。
滤渣量≤6吨/吨。
三、环境保护
(一)在国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以
上人民政府批准的饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、
生态功能保护区等需要特殊保护的地区,大中城市及其近郊,居
民集中区、疗养地等周边1 公里内不得新建、扩建电解金属锰生
产企业。
( 二 ) 废 水 的 排 放 应 符 合 《污 水 综 合 排 放 标 准 》
(GB8978-1996)和地方相关标准的要求,含铬废水应在车间或
车间处理设施排放口达到第一类污染物排放限值要求。取水量要
严格计量。排污口应安装六价铬、总锰、PH、悬浮物等主要污染
物的自动监控装置并与对其具有监督管理权限的环保部门联网。
冷却水应做到循环使用,不得外排。
(三)粉尘、废气排放要符合《大气污染物综合排放标准》
(GB 16297-1996),噪声排放要符合《工业企业厂界噪声标准》
(GB12348-90)。
2
(四)新建渣场要符合《一般工业固体废物贮存、处置场污
染控制标准》(GB18599-2001)的有关规定。现有渣场造成地下水
污染的要停止使用,并采取补救措施消除污染;未造成地下水污
染的要覆土、绿化。
渣场堆存的锰渣达到设计标高后,应覆土、压实并绿化;渣
场周边要设置导流渠, 以防止雨水径流进入渣场,避免渗滤液
量增加和滑坡;渣坝下游设有渗滤液收集装置,将渗滤液引入生
产废水处理池或就地处理达标后排放,禁止渗滤液直接外排。渣
场附近严禁用水直接冲洗压滤机滤布。
处理含铬废水产生的含铬污泥,经鉴别属于危险废物的,依
法应交有资质的单位处置;厂内暂存应符合《危险废物贮存污染
控制标准》(GB18597-209)有关规定。
(五)厂区内污水收集和排放管线要设置清晰,采取雨污分
流和循环水、污水分流系统,杜绝跑、冒、滴、漏现象。锰矿粉
应采取封闭式或防扬散储存。 生产车间地面要采取防渗、防漏
和防腐措施,厂区内道路要经过硬化处理。
上述环保标准修订后,按新标准执行。
(六)符合《电解金属锰行业清洁生产评价指标体系(试行)》
(国家发改委公告2007 年第63 号)和《清洁生产标准电解锰行
业》(HJ/T357-2007)相关要求。
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