颚式破碎机机架的有限元分析及拓扑优化 finite element analysis and topology optimization of the frame of jaw crusher.pdfVIP

， Equipment Manufacturing Technology No.10 2016 颚式破碎机机架的有限元分析及拓扑优化 刘光浩 1 ，娄玉印 2 ，莫文锋 1 （ 1.柳州职业技术学院，广西 柳州 545005 ； 2.广西科技大学鹿山学院，广西 柳州 545005） 摘 要：基于鄂式破碎机机架重量较大，结构不合理的现状，运用有限元分析软件 h y p erw o rk s 建立颚式破碎机机架的有 限元模型；根据颚式破碎机的力学分析对其进行有限元静强度分析；根据有限元分析结果，以颚式破碎机机架的重量最 小为目标，颚式破碎机机架的最大应力为约束条件，对其进行拓扑优化设计，得出颚式破碎机机架更加合理的模型，对后 续颚式破碎机机架的减重优化和对企业生产有一定的指导意义。 关键词： A PD L ；颚式破碎机机架；拓扑优化 中图分类号：TD451 文献标识码：A 文章编号：1672-545X（2016 ）10-0018-03 国内颚式破碎机机架是颚式破碎机的重要组成部 偏心轴 机架 分，是鄂式破碎机其它零件安装的基础。它在工作中承 [1-2] 受很大的冲击载荷，是破碎机的关键部件 。但目前颚 式破碎机机架的设计大多都是通过类比，按经验确定 各个部件的形状和尺寸。 是依据传统的经验结论而不 是科学的计算方法进行的， 采用这种传统的设计方 法，具有一定的盲目性，很难设计出既经济又满足强 [1] 电机 皮带轮 飞轮 肘板 动鄂 度和刚度要求的颚式破碎机机架 。 定鄂 本文采用现代设计方法有限元分析方法——— 首 图 1 颚式破碎机的结构示意图 先对颚式破碎机机架进行有限元静强度分析， 其次 以颚式破碎机机架重量最小为目标， 以最大应力为 2 力学分析 约束条件，得出颚式破碎机机架的拓扑模型，该分析 为颚式破碎机企业对破碎机的研究起到一定的指导 颚式破碎机受力如图 所示。 2 作用，对降低颚式破碎机的研发周期，降低颚式破碎 FAY A 机的制造成本、 延长颚式破碎机的使用寿命起到一 O M FAX X 定的积极作用。 G 1 结构介绍 如图 所示是 颚式破碎机的结 1 PFE-600×900 示意图，定颚固定在机架的前壁上，动颚通过轴承直 P C D 接悬挂在偏心轴上，偏心轴由皮带轮带动旋转，动颚 F 下端通过肘板和固定在机架的支座相连。 当电机转