阀球研磨的工艺参数及常见缺陷分析.pdfVIP

机电技术 2016年8月 阀球研磨的工艺参数及常见缺陷分析★ 邹泽昌1 陈忠士1 练乘民2杨开怀1 摘要：阀球广泛运用于现代工业及现代生活的各类管阀件中，阀球的研磨精度决定了球阀的使用性能及使用寿 命。分析了阀球研磨的工艺参数，并阐述了常见缺陷的产生原因及预防措施。 关键词：阀球；研磨；工艺参数；精度；常见缺陷 中图分类号：TG580．68TG749文献标识码：A文章编号：1672—4801(2016)04—054—03 阀球是球阀当中的紧闭件，它通过与阀体、阀 方法当中，杯形研具研磨的工装和操作安装方法 座、阀杆和密封圈等的组合，绕阀杆可做900旋转， 相对比较简单，容易实现，并且经济性比较可 操作简单方便，只需很小的力矩就可以控制球阀 观【21。在数控机床中调整好阀球和杯形研具的坐 在管阀件中的闭合和开启，具有截断管道内介质 标位置以后，就可以根据生产需要选择与阀球直 (如液体、气体)流量的功能…。阀球已广泛运用于 径相配套的杯形研具以及阀球套杆，再适当选取 现代工业及现代生活的各类管阀件中。阀球是球 相关的工艺参数，即可开始研磨加工。在加工中 阀的核心结构，阀球的表面粗糙度和球度直接影 针对出现的相关问题再对工艺参数进行分析、调 响到球阀的密封性能。除了机械加工的精度影响 整和优化。 之外，研磨加工的精度也不容忽视。 3 阀球研磨的设备和工装 1 阀球结构与特点 普通车床仅凭人工控制，稳定性差。而数控 阀球由球面、直通圆柱孔和阀杆安装槽组成， 车可以通过数控伺服系统的刀具补偿功能进行微 如图1所示。通过安装在槽中的阀杆旋转，带动 调研磨机的左右补偿量，提高加工精度，只需一次 阀球的旋转，使球阀在使用中实现球面和直通孑L 加工定位就可实现批量研磨，操作相对简单，并且 之间的相互转化，只需要用旋转90。的操作和很小 可以不用添置新设备，直接利用现有数控车床改 的转动力矩就能控制球阀开启和关闭的使用功 装成数控研磨机，作为阀球的研磨设备。数控车 能。阀球具有操作简单省力、启闭迅速、安装空间 床的改装，就是把数控车床的刀具及支架卸除，改 小的优点，并且和阀杆连接不易产生轴向位移，使 换成一个外接的伺服电机带动研磨工装。数控车 用过程中没有冲击载荷应力的存在，不易发生 床的卡爪夹持阀球套杆，通过车床主轴的正反转， 磨损。 即可实现对套杆上阀球的粗研磨和精研磨。 4阀球的研磨工艺参数分析 4．1时间 mm 一般研磨加工的材料去除量在0．01～0．02 左右。研磨时间的长短可以根据阀球的外径大小 进行选择。外径大的阀球的受力面积大，在相同 弹簧预紧力的情况下，单位面积所受的载荷及压 图1阀球结构图 强小，为了达到相同的材料去除量，就必须花更多 2阀球的研磨方法 的时间。但研磨时间长加速了杯形研具的耗损， 研磨方法分为手工研磨、上下转盘研磨、杯形