机械设计 第14章 螺纹联接和螺旋传动.pptx

;第一节 螺纹联接的主要类型、特点及应用;螺纹的主要参数 ;螺纹联接的主要类型;;普通螺栓联接 铰制孔用螺栓联接 ;螺钉联接; ;地脚螺栓 吊环螺栓 T形槽螺栓;第二节 螺纹联接的预紧和防松（二）拧紧力矩与预紧力的关系 T= FL = T1+T2;对M12以下的螺栓，应注意控制预紧力，以防过载拉断。; 螺纹联接的控制预紧力的方法;（三）控制预紧力的方法 控制拧紧力矩;螺纹联接防松的实质在于限制螺旋副的相对转动。以防止联接的松动，影响正常工作。 螺纹联接的防松按工作原理可分为三类（P339表13.2）： 1.摩擦防松 2.直接锁住（机械防松） 3.不可拆卸防松（铆冲；粘接； 焊接）#;1. 摩擦防松弹簧垫圈防松 自锁螺母防松;1. 摩擦防松 对顶螺母防松;2.机械防松螺栓+开槽螺母+开口销;2.机械防松 止动垫片防松;2.机械防松 止动垫片防松;2.机械防松 串联钢丝防松;2.机械防松  圆螺母+止动垫片;3.不可拆卸防松 焊接 铆冲;第三节 螺栓组联接设计;2.螺栓布置应受力均等；;扳手空间尺寸;4.同一螺栓组紧固件形状、尺寸、材料应尽量一致； 同一圆周上的螺栓数目为4、6、8等偶数;5.避免附加弯曲应力，螺栓头、螺母与被联接件的接触表面均应平整；;二 螺栓组联接的受力分析;; （一）受横向力的螺栓组联接 （1）普通螺栓联接 （2）铰制孔用螺栓联接;（1）普通螺栓联接 螺栓组受力 单个螺栓受力; ;; （三）受轴向载荷的螺栓组联接; ;螺栓所受的工作拉力与距离成正比;在翻转力矩作用下，接合面挤压应力分布图;;受复合载荷的螺栓组联接;受复合载荷的螺栓组联接;受复合载荷的螺栓组联接; 三、单个螺栓的强度计算;（一）松螺栓联接的计算; (二）只受预紧力作用的螺栓 ;; ;按挤压强度校核;4.改用普通螺栓每个螺栓的预紧力; (三）受预紧力和工作载荷作的紧螺栓联接 通过分析螺栓受力和变形的关系，求出螺栓的 总拉力;受力和变形关系(只受预紧力F0);受到外力F作用时，受力和变形关系 ;受力变形线图;受力变形线图; ; ;; 为降低螺栓的受力，提高承载能力应使螺栓的 相对刚度 值尽量小些，例如取较硬的垫片，Cm 增大,KC减小。;螺栓拉伸强度条件：; ;五、螺纹联接件的材料和许用应力;例1、图示螺栓联接中采用两个M20的螺栓，其许用拉应力［σ］=160MPa ，被联接件接合面间的摩擦系数f=0.2，若考虑摩擦传力的可靠系数Kf=1.2，计算该联接允许传递的静载荷Q？（M20小径d1=17.294）;;2)计算螺栓直径;例3、图示为一固定在钢制立柱上的铸铁托架。已知：载荷P=4800N，其作用线与垂直线的夹角α=50°，底板高度h=340mm，宽b=150mm，立柱的屈服极限δs=235MPa，托架的抗拉强度极限δB=195MPa，钢或铸铁零件联接接合面间的摩擦系数f=0.15，螺栓的相对刚度kc=0.2，取可靠性系数是kf=1.2，取螺栓联接的安全系数[s]s=1.5,试设计此螺栓组联接。; (2)螺栓受力分析 ①在工作载荷P的作用下，螺栓组联接承受以下各力和翻转力矩的作用： 轴向力 Fv=Psinα=4800sin50°=3677N 横向力 FH=Pcosα=4800cos50°=3085N 翻转力矩 M=Fv×l60+FH×150=1051070N.mm ②在轴向力Fv的作用下，各螺栓所受的工作拉力为 ;根据以上分析可见，上面两螺栓所受的轴向工作拉力为 ;⑤确定螺栓所受的总拉力FΣ ;例4：如图扳拧紧力F=200N，试计算两螺栓所受的力。; 第五节 提高螺栓联接强度的措施; ; ; ; 3.2降低应力幅; 4.避免附加应力; 第六节 螺旋传动; ; ;其它螺旋：按螺旋副的摩擦可分为：;滑动螺旋传动的设计计算 （自学）  1.滑动螺旋的受力及失效分析2.滑动螺旋的材料3.滑动螺旋的设计计算;应用举例：镗刀差动螺旋微调结构;正、反螺旋快速调整结构;;;;作业 13.2 13.3 13.4 13.5;13.2起重卷筒与大齿轮间用双头螺柱连接，起重钢索拉力F0=50kN，卷筒直径D