检验泡沫玻璃保温块测试验方法.doc

检验泡沫玻璃保温块测试验方法 1.1这些试验方法包括测试在环境温度下泡沫玻璃保温块的密度，吸水率，抗压强度，挠曲强度;化学分析准备和导热系数的测量。 1.2以SI表示的值一般都被视为标准。SI尺寸用于使用SI公制尺寸提供的材料。英制尺寸用于使用英制规格提供的材料。 1.3本标准不旨在解决所有的安全问题，如有与其相关的使用,使用此标准的用户自行负责建立适当的安全和健康的做法，并在使用前确定监管限制的适用性。 2.参考文件 2.1 ASTM标准： C165测量绝热材料抗压性能的标准试验方法 C168保温相关术语 C177 用护热板法测定稳态热通量和传导性的标准试验方法 C203块型隔热材料的断裂负荷和弯曲性能试验方法 C303测定预成型绝热块和板的尺寸和密度的标准试验方法 C390批量预制的隔热材料的抽样和验收的标准实施规程 C518用热流计法测定稳态热通量的试验方法 C871可滤去氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子的绝热材料化学分析的试验方法 C 226 制造加气硅酸盐水泥用加气剂规范 2.2 ISO 标准: ISO 3951抽样程序和图表检验不合格品比例变量 2.3军用标准： MIL-I-24244具有特殊的腐蚀，氯和氟化物要求的特殊保温材料规范。 2.4其他标准： NRC 1.36非金属奥氏体不锈钢保温 3.术语 3.1定义——术语C 168应被视为适用于这些测试方法的术语。 4. 意义和用途 4.1通常认为，这些测试方法概述了使用ASTM标准测试方法测试泡沫玻璃绝热块时的必须考虑到的特定点。 5. 测试方法 5.1一般样品准备，所有的测试都必须在干燥的样品上进行。在需要的情况下，样品必须是未包装的且储存在干燥的地方，这样在测试前所有表面暴露于环境温度下最少24个小时。 5.2密度的确定按照C303试验方法。最好，密度应测量一个完整的厚度450X600毫米（18X24英寸）。 5.2.1应注意的是保温设备负荷计算中密度是令人关注的，因为它对泡沫玻璃其它重要性能有影响。但它本身不应当被视为作为泡沫玻璃的接受标准。 5.3吸水率： 5.3.1适用范围——这个试验方法包括泡沫玻璃保温块吸水率的测定，通过测量在规定的时间间隔内完全浸水而保留的一定量的水，表面吸干用于修正留在切割表面孔内的水。 5.3.2意义和使用——这种测试方法，通过测量等温条件下泡沫玻璃保温块直接浸没在液体水中的吸水结果。其目的是为了用于产品评估和质量控制。 5.3.3设备和材料： 5.3.3.1平衡，最低1500公克容量及0.1克或更高的灵敏度。 5.3.3.2浸泡水槽，装备带有惰性试件的底座及顶面重量如不锈钢制品。 5.3.3.3合成海绵，100×180×40毫米（4×7×1.5英寸）或更大。发现海绵可接受使用包括纤维素海绵及细孔吸附剂合成塑料海绵。 5.3.3.4试验室温度为21±3℃（70±5℉）及相对湿度为50±10％。 5.3.3.5蒸馏水。 5.3.4步骤： 5.3.4.1仔细测量泡沫玻璃块近似1毫米的厚度，宽度和长度，最好是50×300×450毫米（2×12×18英寸），计算体积和暴露面。 5.3.4.2称取试件近似0.1克（W1）的重量，然后将其水平浸入水下25毫米（1英寸），保持在21±3℃（70±5℉）。惰性顶面重量必须保持它被淹没。浸2小时后，将试件竖在潮湿的棉浴巾上，滤水10分钟。 10 分钟后，用一个湿海绵手工擦干表面多余的水，每个大面1分钟及四个侧面1分钟。擦每个面之前及之间扭干海绵，每一个表面上至少擦拭两次。平均压缩海绵至少到其10％的厚度，吸干试件的每个面。立即称试件取近似0.1克的重量（W2）。 5.3.5计算结果——计算吸收水的重量（W2 - W1），并表示为一个样品外表面功能（g/cm2）。吸水率也可表示为一个体积百分比的功能，吸收水的体积量除以试件体积；或作为一个重量百分比功能，吸收的水（W2 - W1的）的重量除以干试件的重量（W1）。这样方式表达的结果，应当严格限于相同尺寸样品直接比较的结果。 5.3.6精确度和偏差——精确度由研究报告RR C16-1007 所给的实验室内部测试确定，重复性或单一实验室操作精度是0.00060g/cm2或±0.030体积百分比（±1S）。重复性或多实验室操作精度是±0.00071 g/cm2或±0.035体积百分比。由于缺乏规范 由于缺乏一个标准，没有关于偏差的陈述。 5.4抗压强度——确定抗压强度测试方法按照C 165步骤A及下面的测试参数和试件准备技术： 5.4.1试件两个平行支撑面中的每一个面应是平面的。需要时，在一个合适的研磨面上摩擦以产生所需的平坦表面。 5.4.2试件应最好是一个半块：被认为标准