装饰镀铬及压铸件技术条件1.docVIP

本技术条件适用于摩托车所有要求镀装饰铬的压铸件的制造与验收。 分类 铸件根据用途分为三类，其类别的划分与各类的检验项目应符合表1 表1 铸件类别 铸件用途 检验项目 Ⅰ 承受大的动负荷，交变负荷 1．化学成分 2.机械性能3.外观、尺寸 Ⅱ 承受静负荷或较小动负荷 1．化学成分 2.硬度 3.外观、尺寸 Ⅲ 承受轻负荷或较小静负荷 1.硬度 2.外观、尺寸 铸件的牌号和类别应在图纸中注明，凡未注明类别的均按三类处理。 化学成分和机械性能： 2.1 铝合金的化学成分和机械性能应符合GB1173—86铸造铝合金的标准。 2.2 锌合金的化学成分和机械性能应符合GB1175—74铸造铝合金的标准。 外观 3.1 铸件需进行外观检查，铸件上的飞边、毛刺等均需清理干净，不允许存在盐垢、油垢、氧化白沫等物。 3.2 铸件表面应光洁，表面粗糙度不得高于 3.3 压铸的图案，文字，符号等轮廓必须清晰。 3.4 铸件表面按装配后的使用功能可分为暴露面、半暴露面、非暴露面。 3.4.1 暴露面—装配后完全可见的面。 3.4.2 半暴露面—装配后有一定覆盖，但在某个位置还可看见。 3.4.3 非暴露面—装配后完全覆盖的面。 3.5 铸件的顶杆和浇口不得设在暴露面上，顶杆和浇口在非加工面上的痕迹只允许凹下，其深度不大于0.5mm，在加工面上允许凸出0.5mm或有工艺确定。 3.6 铸件不允许存在气孔、缩孔、裂纹、冷隔、邹皮、缩陷、浇不到、冷豆、夹渣等铸造缺陷。 3.7 加工后表面允许存在缺陷见表2。 表2 类别 项目 表面积 C㎡ Ⅰ Ⅱ Ⅲ 最大直径mm 最大深度mm 最多个数 个 距边缘距离 mm 最大直径mm 最大深度mm 最多个数 个 距边缘距离 mm 最大直径mm 最大深度mm 最多个数 个 距边缘距离 mm 到10 0.3 0.3 1 4 0.5 0.5 2 3 0.8 0.8 2 2 ＞10~25 0.5 0.5 2 5 0.8 0.8 3 4 1.0 0.8 2 3 ＞25~60 0.8 0.5 2 6 1.0 0.8 3 6 1.2 0.8 3 4 ＞60~150 1.0 0.5 3 6 1.2 0.8 4 6 1.5 1.0 3 4 ＞150~350 1.2 0.6 3 8 1.5 1.0 4 8 2.0 1.0 5 6 ＞350 1.2 0.6 4 8 2.0 1.0 5 8 2.0 1.5 5 6 3.7.1 对于外露表面和要求气密性的零件不允许有表3的缺陷存在。 3.7.2 螺纹孔距边缘5扣内不允许气孔存在，5扣以上每5扣内允许有2个气孔，每个孔不大于2扣。 4 尺寸 4.1 铸件的几何形状和尺寸应符合产品图样或铸件图的规定。 4.2 铸件的尺寸公差应在产品图或铸件图上注明，凡未注明的尺寸公差均按GB6414—86CT6。 4.3 公差带的位置如无特殊要求，均按对称分布，既公差的一半取正值另一半取负值。 4.4 拔模斜度的大小应在产品产品图或铸件图上注明，铸件尺寸不计入因拔模斜度而引起的尺寸值，其值也不作计算公差用。 4.5 凡产品图或铸件图上未注明的拔模斜度按表3。 表3 拔模高度尺寸（mm） 内表面 外表面 ＜