深井施工作业指导书.docVIP

深井施工技术质量措施 钻探集团钻井一公司 2005年2月20日 深井施工技术质量措施 为进一步提高深井钻井速度，降低深井钻井成本，圆满完成2005年深井施工任务，结合2004年深井施工获得的经验教训以及2005年的深层勘探开发形势，公司技术部门通过多次讨论研究，认为2005年的深井技术工作要以强化技术管理和规范技术措施为重点。为此，按深井施工工艺顺序，特制定钻进、钻井液处理维护、固井等钻井完井施工技术质量措施。望深井施工队伍认真执行，并在实际施工中不断加以完善，使深井整体技术水平再上一个台阶。 一、全面钻进技术措施 1、一开施工 （1）采用171/2″PDC钻头开钻，完钻划眼使用牙轮钻头。 （2）钻具组合中至少使用1柱8″钻铤。 （3）井口校正尺寸严格控制在设计要求范围内。 2、二开施工 （1）钻头：采用121/4″PDC钻头+牙轮钻进。 （2）钻具组合：开钻采用钟摆钻具组合，进入泉2段地层后采用塔式钻具组合。钻铤使用切扣钻铤或新钻铤，螺扶使用∮308mm的。 （3）钻进参数 ①排量：PDC钻头1000m之前65l/s、1000-1500m井段60l/s、1500m之后55l/s以上，在保证泵压不超过20Mpa的前提下，尽量提高钻进排量。牙轮钻头排量保持在48l/s以上。 ②钻压：PDC钻头在姚家组以上地层40-60KN、青山口组地层60－80KN、泉头组地层40-80KN。牙轮钻头钻压260-280KN。 ③转速：PDC钻头，姚家组以上地层120-150rpm，进入青山口地层采用100-110rpm，泉头组地层100-120rpm。牙轮钻头90－100rpm。 （4）划眼规定：1000m之前每钻进一个单根，划眼2次，1000-1500m 每钻进一个单根划眼1次，1500m之后不划眼。 （5）钻速控制：800m之前每根不少于10min，划眼2min；800m之后不控制钻速。 （6）短起及长起：长起井段800m、1400m、1800m、2000m、2200m。短起的井段1100 m、1600 m、1900 m、2100 m、2300 m。短起时，起出钻柱要超过新钻井段50m。进泉二段地层之后不再进行短起。 （7）钻具倒换探伤：每次长起倒换大钻具。使用切扣或新钻铤不再探伤，但使用时间控制在700小时之内。 （8）电测：专人负责盯井口，绘制测井仪器草图，核对下井仪器和起出仪器数量。 （9）通井钻具组合：∮311mm牙轮+∮308mm螺扶+8″钻铤×1柱+7″钻铤×2柱。 3、三开施工 （1）钻头：泉2--登3段地层，以使用∮215mm HJT537GK型号为主；进入登2段地层后，使用∮215mm HJT617GH或∮215mm HJT637GH；进入营层组地层后，钻头使用∮215mm HJT637GH或∮215mm HJT737GH。 （2）钻具组合：采用配10柱61/2″钻铤的满眼钻具组合，使用切扣或新钻挺、条式耐磨稳定器。螺扶外径不小于∮213mm（目的预防井斜），接头、螺扶、减振器使用300h后需切扣或更换，61/4″钻铤使用时间控制在600h之内进行更换。 （3）钻进参数：泉头组地层，要求强化钻进参数，钻压180-200KN，转速90-100rpm，泵压20Mpa。登娄库地层，钻压160-180KN，转速60-70rpm。营层组地层，钻压160-180KN，转速50-60rpm。 (4) 钻时要求：进入营层组研磨性地层之后，正常钻时应在40min以内，如果钻时连续3m超过40min之，必须起钻更换钻头。 (5) 下钻要求：下钻至最后3柱钻杆，减慢下放速度，遇阻不超过50KN，否则划眼到底。 (6) 打捞杯使用：三开的第一只钻头要求使用随钻打捞杯；如上只钻头在钻进中有扭矩变化或者起出后有断齿现象，下只钻头要使用打捞杯。 (7) 防掉牙轮：钻进过程中钻头扭拒要求不超过正常扭拒的40%，连续2只钻头使用不正常，要使用磨鞋+打捞杯清理井底。 (8) 防井口落物：起钻使用刮泥器，下钻使用小补芯，严禁井口使用铁制物作为垫板，下钻第一柱和起出最后一柱要扶正钻柱，轻起轻放，以防挂碰防喷器。 (9) 测井要求：专人负责井口，绘制测井仪器草图，核对下井仪器和起出仪器数量。 二、取心工艺措施 １、工具选择 选用庆申98-ⅡD型防倒扣取心工具。 ２、工具检查 （1）取心工具下井前应严格检查内筒和悬挂系统，确保弹子盘转动灵活，无阻卡现象。 （2）下井前对外筒各道丝扣进行紧扣，内筒下接头及缩径套连接处防倒环入槽顺利，上紧丝扣。 （3）连接钻头后，钻头内台肩与缩径套间隙应在10-15mm。 ３、钻头选择 （1）在泉头组及登娄库组取心时选用DQ-506。 （2）营城组以下的地层采用SC-279。 ４、下钻要求 （1）严格控制下钻速度，下钻过程中