炉水循环泵简介.pptVIP

炉水循环泵启动允许条件 高压换热器冷却水出口流量不低； 汽水分离器出口压力≤14.5MPa； BCP泵电机温度正常： BCP泵电机温度1≤65℃； BCP泵电机温度2≤65℃； BCP泵电机温度3≤65℃； BCP泵最小流量管路电动门全开； BCP泵出口电动门全关；（讨论稿为出口电动门全开且再循环流量调节阀开度≤5％） 汽水分离器水位正常： MFT动作且汽水分离器储水罐水位≥11.5m； MFT复位且汽水分离器储水罐水位≥6m； BCP泵进口电动门全开； BCP泵过冷管路电动门A及B全开； BCP泵无保护跳闸条件； 炉水循环泵的启动 打开炉水循环泵放水、放气门，关闭泵体放水门，打开循环泵进口门 锅炉开始上水，循环泵出口隔离阀、最小流量阀开启。 锅炉上水，泵体注水排气后关放气阀，当储水箱到正常水位后（12m），停止上水，炉水泵具备启动条件。 合上炉水泵的电源，仅给电机通电5秒钟，以便让滞留在系统中的气泡跑出来。 关闭出口阀，或让它保持在关闭状态，以检验零流量压头。如果电机转向正确，零流量压头是160m，如果压头比此值小很多，则电机转向错误。 在大约一分钟之后重新启动电机，在检查零流量压头之后打开排出口阀。 调整360阀至规定流量，检查过冷水管路应投入。如循环泵流量大于220m3/h，最小流量阀应关闭。试运4小时，期间进行下列检查： 用振动表定期测量电机振动，记下读数便于将来比较。 检测轴承的摩擦噪声是否超标。 每隔一固定的时间检测一次电机的运行温度。 定期检测电机电流及压差的读数，并记录这些读数，首次启动记录泵的启动电流。 检查、记录冷却器高压和低压端的进出口温度。 检查所有法兰、垫圈和阀门的密封。 炉水循环泵保护跳闸（或） BCP泵运行60秒后，出口电动门门全关且再循环电动门全关； BCP泵进口电动门全关； 发电机功率≥300MW且汽水分离器出口过热度＞4℃（储水罐水位≤5m）且主汽压力＞9.2MPa； 汽水分离器储水罐水位≤0.5m，延时5秒； 再循环泵出口流量＜182t/h,且在循环泵最小流量电动门已关，延时60s 再循环泵电机温度高（＞65℃，三取一）； 事故按钮； 系统阀门逻辑功能介绍 BCP泵入口电动门 BCP泵停运，允许关闭； BCP运行自动开 BCP泵出口电动门 BCP泵停运，允许关闭； BCP泵再循环电动门全开，允许关闭； BCP泵运行，自动开启； 系统阀门逻辑功能介绍 BCP泵再循环电动门 BCP泵停运，允许关闭； BCP再循环流量≥182 t/h，延时10秒，允许关闭； BCP泵运行，自动开启； BCP泵运行且再循环流量≤182t/h，自动开启； 系统阀门逻辑功能介绍 361阀暖管电动门 BCP泵运行，自动关闭； BCP停止延时300S自动开 361阀开允许（以下任一） 分离器压力＜14.5MPa且361阀出口至凝汽器启动消能装置电动门全开 分离器压力＜14.5MPa且361阀出口至凝汽器启动消能装置电动门全开 360阀：在BCP启动时，为了防止汽水分离器储水箱水位的突然下降，锅炉循环水流量控制阀必须逐渐打开，打开的上限设在20%的位置，当在循环水流量达到30t/h时，将按预定设定率上升到100%的上限。 系统阀门逻辑功能介绍 再循环泵过冷管路电动门1/2 再循环泵运行时入口温度大于（分离器入口饱和温度-30 度）时自动开 再循环泵运行时入口温度小于（分离器入口饱和温度-50 度）时自动关 再循环泵停止时自动关 炉水循环泵停用 逐渐关闭360阀降低循环泵出力，循环泵流量≤182m3/h，最小流量阀应打开，循环泵出口门关闭，过冷水管路关闭。 在控制台画面上按下停止按钮。 继续提供高压冷却器的冷却供水。 泵装置应有进行防冻措施。 带炉水循环泵系统的优点 增加了水冷壁管内水的重量流速，提高了启动和低负荷时水冷壁蒸发段的运行可靠性。由于水冷壁管的重量流速增加，从而可以选用较粗的水冷壁管，降低水冷壁的加工成本和钢材耗量。 在启动过程中回收热量。在启动过程中水冷壁的最低流量为35%BMCR，因此锅炉的燃烧率为加热35%BMCR的流量到饱和温度和产生相应负荷下的过热蒸汽，如采用简易系统，则再循环流量部分的饱和水要进入除氧器或冷凝器，在负荷率极低时，这部分流量接近35%BMCR流量，除氧器或冷凝器不可能接受如此多的工质及热量，只有排入大气扩容器，造成大量的热量及工质的损失。 在启动过程中回收工质。与简易启动系统相比，带循环泵的启动系统可以回收工质，采用再循环泵，可以将再循环流量与给水流量泵入省煤器，从而可以节省由于此部分流量进入扩容器后膨胀、蒸发而损失的工质。 开启循环泵进行水冲洗。采用再循环泵系统，可以用较小的冲洗水量与再循环流量之和获得较高的水速，达到较好的冲洗目的。 在锅炉启动初期，渡过汽水膨胀期