电厂锅炉原理与设备 第八章12.pptVIP

第八章 省煤器和空气预热器 第一节 省煤器 一、省煤器的作用及种类 1、省煤器的作用：利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水。 2、省煤器对锅炉的作用： a.节省燃料 b.改善汽包工作条件 c.降低锅炉造价 二、省煤器的类型及结构特点 1、按材料分： 铸铁省煤器：价格低，耐腐蚀，防磨，但强度低，不能承受冲击，重量重，易积灰堵塞，仅用于低压锅炉。 钢管省煤器：强度高，能承受冲击，工作可靠，传热性能好，重量轻，体积小，价格低，但耐腐蚀性能差，广泛应用于大中型电站锅炉。 2、按出口参数分 沸腾式省煤器：主要用于中压锅炉 非沸腾式省煤器：主要用于高压以上锅炉，低压锅炉的铸铁省煤器也是非沸腾式省煤器。 3、按结构形式分 光管式 鳍片式：传热效果好 膜片式：传热效果较好，易吹灰。 螺旋肋片管式：传热效果最好，但易积灰。 4、按管子排列方式分 错列：传热效果好，结构紧凑，积灰少，较易磨损。 顺列：传热效果不如错列，易于吹灰，磨损轻，积灰严重。 三、省煤器的布置方式：一般为卧式逆流布置，传热效果好，同时有利于排除积水，减轻停炉期间的氧腐蚀，给水由下而上流动，也有利于排除空气，避免空气聚集引起的局部氧腐蚀，烟气由上往下流动，有助于吹灰。 纵向布置：省煤器的蛇行管与前后墙垂直布置方式。管子较短，支吊简单，水速较低，水流动阻力小，但不利于磨损的检修。燃油燃气锅炉上应用较多。 横向布置：省煤器的蛇行管与前后墙平行的布置方式。管子较长，支吊比较复杂，水速较高，水流动阻力大，磨损仅限于靠近烟道后墙的几根管子，便于防护和维修。 四、省煤器的支吊方式 支承结构：主要用于中小型锅炉 悬吊结构：大型锅炉上常用，一般把省煤器出口集箱的引出管用作悬吊管。 五、省煤器引出管与汽包的连接 由于省煤器出水温度与汽包内水的饱和温度不一致，且锅炉负荷变化时，省煤器出水温度也会变化，这就导致其与汽包连接处产生温差应力和疲劳应力，可能使汽包壁产生裂纹，危及汽包安全。通常采用加装套管的方法，使给水管与汽包壁不直接接触。如图8-6. 六、省煤器设计中应考虑的问题 1、省煤器中的质量流速和水速 2、烟气流速的选取 3、省煤器的结构设计 七、省煤器的启动保护 锅炉启动时，省煤器常常是间断给水或停止给水，可能造成省煤器内部分水汽化，管壁超温损坏，因此，在启动时应对省煤器进行保护。 1、在汽包与省煤器进口之间加装再循环管。 2、在省煤器出口与除氧器或疏水箱之间装设再循环管。 第二节 空气预热器 一、空气预热器的作用：利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需的空气。 1、空气预热器对锅炉的作用： a.降低排烟温度，提高锅炉效率 b.改善燃料的着火和燃烧条件，降低不完全燃烧损失 c.节省金属，降低造价 d.改善引风机工作条件，降低引风机电耗 二、空气预热器的种类和结构 1、按传热方式分 导热式空气预热器：烟气通过传热壁面连续将热量传给空气。有板式和管式两种。 蓄热式空气预热器：烟气和空气交替流过受热面，受热面作为中间蓄热载体，达到热量传替的目的。主要有回转式空气预热器。 目前电厂常用的是：钢管式空气预热器和回转式空气预热器。 2、钢管式空气预热器的结构：钢管、管板、外壳、预热器框架、膨胀节、防磨套管。 3、钢管式空气预热器的布置 4、钢管式空气预热器的管径及流速的选择 5、回转式空气预热器：受热面回转式、风罩回转式两种 6、受热面回转式空气预热器：结构见图8-14；受热元件、密封装置（冷态密封和热态密封） 7、风罩回转式空气预热器：结构见图8-25； 8、回转式空气预热器结构紧凑，重量轻，但漏风量大，受热面容易积灰。 第三节 尾部受热面的布置 一、单级布置 二、双级布置 第四节 低温受热面的积灰、磨损和腐蚀 一、低温受热面的积灰及其防止措施 1、积灰的形成和影响因素 管子背面积灰比正面严重；烟速低时易积灰；烟气流中细粉含量多时易积灰；管束顺列排列时易积灰；错列管束纵向相对节距越大越容易积灰；管子水平放置比垂直放置积灰严重。 2、防止措施 （1）合理布置吹灰装置，运行时定期吹灰； （2）足够的烟气流速 （3）采用适当的管束布置 （4）对燃高硫油锅炉，可加入适量的碱清除积灰或低氧燃烧 二、低温受热面的飞灰磨损及其防止措施 （一）飞灰磨损机理 飞灰颗粒高速冲击受热面时，对金属壁面产生冲击和切削作用，形成受热面磨损。 ＃烟气流横向正面冲刷管束时，最大磨损发生在第1排管子两侧30°~40°角度对称位置上。斜向冲刷时，最大磨损在管子的正面。 ＃对错列管束，最大磨损位于第2排管子两侧25°~30°角度对称位置上。 ＃对顺列管束，最大磨损位于第5排管子两侧60°角度对称位置上。 ＃纵向冲刷时，最大磨损位于距进口管端约150~200mm位置上。 （二）飞灰磨损影响因素 1、飞灰颗粒的动能：粒径越大，