电气导线 说明.docVIP

1 导线截面的估算 导线的载流量与导线截面有关，也与导线的材料、型号、敷设方法以及环境温度等有关，影响的因素较多，计算也较复杂。各种导线的载流量通常可以从手册中查找。但利用口诀再配合一些简单的心算，便可直接算出，不必查表。口诀是：10下五；100上二；25、35，四、三界；70、95，两倍半；穿管、温度，八、九折。裸线加一半。铜线升级算。这几句口诀反映的是铝芯绝缘线载流量与截面的倍数关系。 根据口诀，我国常用导线标称截面（平方毫米）与倍数关系排列如下： 1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185…… 五倍 四倍 三倍 二倍半 二倍 例如，对于环境温度不大于25时的铝芯绝缘线的载流量为：截面为6平方毫米时，载流量为30安；截面为150平方毫米时，载流量为300安。 若是穿管敷设（包括槽板等敷设、即导线加有保护套层，不明露的），计算后，再打八折；若环境温度超过25，计算后再打九折。例如截面为10平方毫米的铝芯绝缘线在穿管并且高温条件下，载流量为10×5×0.8×0.9=36安。 若是裸线，则载流量加大一半。例如截面为16平方毫米的裸铝线在高温条件下的载流量为： 16×4×1.5×0.9=86.4安。 对于铜导线的载流量，口诀指出“铜线升级算”，即将铜导线的截面按截面排列顺序提升一级，再按相应的铝线条件计算。例如截面为 35平方毫米的裸铜线环境温度为25的载流量为：按升级为50平方毫米裸铝线即得50×3×1.5=225安。 对于电缆，口诀中没有介绍。一般直接埋地的高压电缆，大体上可直接采用第一句口诀中的有关倍数计算。比如 35平方毫米高压铠装铝芯电缆埋地敷设的载流量为35×3=105安。 三相四线制中的零线截面，通常选为相线截面的 1/2左右。当然也不得小于按机械强度要求所允许的最小截面。在单相线路中，由于零线和相线所通过的负荷电流相同，因此零线截面应与相线截面相同。 总空开的容量选系统总容量的1.3~1.5倍就够了，选系统保护型的。电机和总电源配线的一般标准（按三相工作制）：0.75KW，1.5KW配2.5平方铜芯线；2.2KW，3.7KW配4平方铜芯线；5.5KW，7.5KW配6平方铜芯线；11KW，15KW配10平方铜芯线；18.5KW，22KW配16平方铜芯线；30KW，37KW配25平方铜芯线；45KW，55KW配35平方铜芯线；75KW，93KW配60平方铜芯线；110KW，132KW配90平方铜芯线；160KW配120平方铜芯线；185KW配150平方铜芯线；200KW配180平方铜芯线；220KW配240平方铜芯线；250KW，280KW配270平方铜芯线；315KW，400KW配350平方铜芯线。 若是架空线18A，缚在墙上12-13A，护套线10A，穿管6-7A 如果是安装到墙里面的最好用硬心，一般来说硬心铜线和软心铜线导电效果都是一样的，硬心成本比软心的要便宜些，功率大些。如果是平时用的插线板或者接用的电线就用软的方便。而且功率也够。用硬心的就不方便了。个人观点希望能给你带去帮助 硬线适和固定走线，软线可以移动。家装，用硬芯的，导线的接头要挂锡的，要用足够大的线径 在空气中锡的表面生成二氧化锡保护膜而稳定，加热下氧化反应加快锡很柔软，用小刀能切开它。锡的化学性质很稳定，在常温下不易被氧气氧化，所以它经常保持银闪闪的光泽。 锡很柔软，用小刀能切开它。锡的化学性质很稳定，在常温下不易被氧气氧化，所以它经常保持银闪闪的光泽。 接点发热主要是因为接触电阻变大造成的。 1、设备大修时接头未拧紧，当电流通过后可能会发热，甚至发红、冒火、断线； 2、长期运行的铜铝接头，接触面没有镀银或没有挂锡的接头，因接触面严重氧化，电阻增大，也会成为发热点； 3、平时流经小电流的接点，因系统忽然变化，电流突增，导致接点发热； 4、系统发生短路故障，过电流使容量不足的接点或有缺陷的接点，发生瞬间冒火等。 焊前要将元器件引线刮净，最好是先挂锡再焊。对被焊物表面的氧化物、锈斑、油污、灰尘、杂质等要清理干净。 在焊接时，为使被焊件达到适当的温度，并使固体焊料迅速溶化，产生润湿，就要有足够的热量和温度，如果温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固形成虚焊。如果锡焊温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。特别值得注意的是，当使用天然松香助焊剂时，锡焊温度过高时，很容易氧化脱羧产生炭化，因此造成虚焊。锡焊的时间与被焊件的形状、大小不同而有所差别，但总的原则是以被焊件所润湿（焊料的扩散范围达到要求后）的情况而定。通常情况下，烙铁头与焊点接触时间是以使焊点光亮、圆滑为适宜。如果焊点不亮并形成粗糙面，说明温度不够，时