砖混结构施工方案及质量控制措施.doc

灰土及基础工程 石灰和土必须过筛。土的粒径不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米。须拌合均匀,并控制最佳含水量作为灰土的含水标准。灰土下入基槽前，应先将基槽底部夯打一遍，然后将拌好的灰土按指定的地点倒入槽内，但不得将灰土顺槽帮流入槽内。用人工夯筑灰土时,第一层铺虚土25厘米,第二层为22厘米，以后各层为21厘米，夯实后均为15厘米。采用蛙式夯须铺虚土20～25厘米。夯实是保证灰土基础质量的关键。夯打时要求夯窝、硪花各自相互搭接。夯的遍数以使灰土的干容重达到规范所规定的数值为准。夯打完毕后及时加以覆盖，防止日晒雨淋。 取样方法：用环刀法取样，取样部位应在每层压实后的下半部。取样时应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。取出环刀内土，编号，装入密封袋内。 取样数量：基坑每50～100m2应不少于1个检验点； 基槽每10～20m应不少于1个检验点； 每一独立基础下至少有1个检验点； 压实系数：每层压实遍数宜通过试验确定压实系数应达到设计要求，当设计无要求时，取垫层厚度小于3m时压实系数不小于0.95，超过3小时压实系数不应小于0.97压实系数取决于土料质量，消石灰质量，灰与土配合比，拌合均匀程度，灰土最优含水量，虚铺厚度，碾压次数等是否符合要求。 : 1 、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； 2 、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3 、掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕； 当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立 方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。 抽检数量:每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆， 每台搅拌机应至少抽检一次。 检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。砌筑前一天先浇水湿润到砖的表面以内不小于2厘米，且筑时砖的表面不得有明水。 1、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 抽检数量:每检验批抽查不应少于5 处。 检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖，取其平均值。 2、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5 处。 检验方法:观察检查。 3、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表规定： 抽检数量:轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4 处，每层每20m 查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3 间，每间不应少于2 处，柱不少于5 根。 4、 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 抽检数量:外墙每20m 抽查一处，每处3～5m，且不应少于3 处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3 间。 检验方法:观察检查。 合格标准:除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm 的通缝每间不超过3 处，且不得位于同一面墙体上。 5、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小 于8mm，也不应大于12mm。 抽检数量:每步脚手架施工的砌体，每20m 抽查1 处。 检验方法:用尺量10 皮砖砌体高度折算。 6、非抗震设防及抗震设防烈度为6 度、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6 拉结钢筋(120mm 厚墙放置2φ6 拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。 抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5 处。 检验方法:观察和尺量检查。 合格标准:留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm， 留置长度基本符合规定。 7、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定： 三、钢筋制作绑扎 钢筋加工：（1）、?钢筋配料：由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应