全循环工艺治理2,4—二甲基苯胺生产中的还原废水.pdf

维普资讯 ⑥ 全循环工艺治理2，4一二 甲基苯胺 生产中的还原废水 张秀成 陈立宇 李申鲁V X c) ； 7169) (鸡金再瓦工= 721003) 关键词2，4{二—卜甲—基一苯胺一铁粉还一原～废水讷 ／1’孙2圪—L — ，J， J ‘ 2，4二 甲基苯胺 (DMA)是生产单 甲脒 、双 层即还原废水 。铁泥经处理后作 为炼铁原料出 甲眯、乙酰 己酰二 甲苯胺的重要中间体 。采用铁 售 粉还原法生产DMA，具有投资少、成本低等优 由于水和 DMA 的沸点差较大．汽提操作 点，特别适合于没有氢源的企业 ；其缺点是生产 时需消耗大量的水蒸气，从而产生大量的还原 过程 中产生大量的含 DMA凄水 对于这类废 废水，其中DMA质量分数约0．7 水 ，国 内曾提出过许多治理方案，如甲苯萃取、 双 氧水氧 化 、活性炭 吸 附、路 易斯酸溶 剂 萃 2 废水治理工艺 取 。等工艺。在实践过程 中发现，这些工艺有 的治理成本过高 ，生产难 以承受 ．如双氧水氧化 还原废水的主要来源是汽提蒸汽冷凝水。 工艺 有的治理不彻底 ，如 甲苯萃取 灌}易斯酸 在DMA生产流程中增加一套蒸发系统 ．如图1 溶剂萃取工艺虽然从废水中可 以除去 DMA． 但处理后 的废水带有一股溶剂怪味 我们经过 长期探索 ，开发成功一种简单可行的废水全循 环工艺 ，不仅实现 了褒水 的零排放 ，还提高了产 品得率 。 1 DMA 生产过程及废水来源 采用铁粉还原工艺生产 DMA 的过程为： 睁凝 水 先在还原釜 内装入盐酸、水、二 甲基硝基苯和部 分铁粉 ，升温至100℃左右时开始反应+以后逐 图1 废水全循 环流程 步加入剩余铁粉 。待反应结束后，先通过夹套加 1．还原釜 ；2．预热器 }3玲凝器 ；．分水器 热蒸 出还原釜 内的部分水分 ，再 向釜 内通入水 5废水贮槽 {6．废水泵；7蒸发器 蒸气，通过水蒸气汽提将 DMA从还原釜 内全 部蒸出 混合蒸气经过冷凝后分层 分离出的水 1997。91·5收到初稿,1997-J1-07缸到改稿 维普资讯 化 工 环 保 199D年第l9卷 所示，将还原废水预热后送入蒸发器 内．再将原 来用于汽提的饱和水蒸气提高压力．去加热和 与原工艺相 比，最大 区别是原工艺 向还原 汽化废水 ，产生的蒸汽返 回还原釜用于汽提 ，废 釜直接通入55OOkg表压为o．3MPa的饱和水 水 中的DMA 也和水蒸气一 同返 回还原釜 ，从 蒸气，而全循环工艺则向蒸发器通入表压为0．7 而实现 了废水 的循环使用 ，达到无还原废水排 MPa的饱和水蒸气．通过热量衡算 ．可计算 出 放的 目的。 这部分蒸汽量 。