检漏仪(测漏仪)泄漏测试结果显示负值原因.pdfVIP

检漏仪 （测漏仪）泄漏测试结果显示负值原因以及建议 德国innomatec （英诺太科）中国区经理 李怀洲 本解释适用于大部分欧美日本品牌的泄漏测试仪器, 以世界检漏仪行业领导者- 德国 innomatec （英诺太科）为典型仪器做为代表进行阐述： 测漏值出现负值主要可能原因有以下几个： 1．被测工件比标准工件密封性还要好 测漏仪需要显示泄漏率（一般为CC/min ）。直压法和差压法的测漏仪显示泄漏率前需要 对仪器进行补偿和校准。也就是接无泄漏标准工件找系统零点（这个过程有的测漏仪器厂家 称作系统0 点校准，有的仪器成为系统归零offset ）和将固定漏率的漏口接入这个 无泄漏工件的系统后，测试结果和固定漏率的漏口数值需要对应的参数值（这个过程有的测 漏仪厂家称为标定容积，有的测漏仪器称为校准过程）。 因此汽车发动机或者零部件客户提供无泄漏的标准工件。标准工件很重要，应该是选取 几乎不漏气的工件。测试前将此工件和管路夹具系统补偿为0 值（即使不漏的工件和管路夹 具系统也肯定有压力变化，参考图中Non －leak 图，可以看出测试阶段总是有点压力衰减）。 如果测试过程中有被测工件比选定的标准工件还要好（压力衰减比选定不泄漏标准样件 还小），因为我们之前把无泄漏标准工件的泄漏率标为0cc/min，那么这个被测工件的泄漏率 就显示为负值。 建议： 德国innomatec(英诺太科)测漏仪器公司推荐尽可能的挑选漏的最小的标准件。 2 ．周围环境温度变化。 周围环境温度指：测漏仪周边温度的改变。或者是测试工件本身温度改变。或者是测漏仪 到被测工件管路温度改变。 温度的变化影响测试泄漏率的值。如果测试工件夹具等条件不变，温度升高导致了气体 膨胀，膨胀的气体导致了压力变化减小，测试值比原来值就小，如果被测工件密封性较好， 这时就有可能出现负值（如图stablization 阶段后pressure decay 阶段时候温度影响了曲线， 导致测试结果变化）。 建议：一天中间早终晚外界可能都会有较大的温度变化，最好先热机十分钟后再做补偿校 准，或者在中午时候做校验。尽量保持测漏仪器和工件温度与环境温度保持一致。 3 ．产品容积的改变。 被测产品的容积可能会发生改变，实际测试过程中我们发现过，在测试发动机油道时， 客户误将油注入到油道内，导致容积变小。当时测试值出现了较大的负值。容积突然改变可 能引起测试结果变小，出现负值。容积改变会导致测试结果出现负值。 建议：德国innomatec(英诺太科)测漏仪器公司建议注意观测被测产品和master （标准）工 件容积是否等同。 4 ．夹具以及管路的形变。 夹具以及管路如果有形变可能导致整个测试容积变化。也可能导致测试结果出现负值。 比方说，在测试过程中，工件和管路本身都没有泄漏，但是此时夹具封堵胶皮发生蠕变，蠕 变导致了连接到工件的管路内部压力上升，此时可能产生负值。 建议：德国innomatec(英诺太科)测漏仪器公司建议更换夹具封堵或者采用硬质不容易产生 形变的管路。