铝锭规格书-技术规格.docVIP

文件编号 XX压铸铝锭规格书 （修订记录） 版本号 日期 更改内容 备 注 第一版 2013-5-24 初版发行 技术部 质量部 常务副总 铝锭供应商 重庆XX压铸有限公司 编制 审核 会签 批准 质量部会签 适用范围 本说明书适用于由铝锭供应商向XX提供的压铸铝合金锭的供应商过程和出厂检验，以及XX来料入厂检查。本规格书是以GB/T8733最新版为基础，加入了XX公司的特殊要求。如有未阐述清楚的地方参照该标准执行。 批次 每一炉熔炼为一个批次。 质量检查要求 3-1、取样检查 3-1-1、取样检查铝锭化学成分，金相组织、抗拉强度、延伸率、硬度；标准按照XX企标《压铸铝合金化学成分和机械性能标准》最新版执行。 3-1-2、针孔度检测 针孔度的检查和验收标准按JB/T7946.3最新版执行，针孔度在2级内则判为合格。 3-1-3、铝锭的断口检查要求，断口色泽一致，晶粒细腻均匀，无气缩孔、杂质、块状硅存在。按下图断口分级中1-2进行合格验收，断口照片需在检验报告中保存。 断口组织照片分级 一级 二级 三级 四级 3-1-4、ADC14的金相组织 铝锭组织中硅晶粒的大小要求最大为0.13mm，平均为0.005mm～0.075mm、硅晶粒分布均匀，不能有簇丛集中的现象。（可参考下面图片，放大100倍）） 3-2、外观检查 3-2-1、铝锭表面应整洁、无霉斑、无氧化物、熔渣、水分及其他杂质。 3-2-2、只允许在铝锭的浇铸口位置有收缩引起的轻微裂纹但裂纹长度应小于铝锭厚度（高度方向）的50%，有裂纹的不良铝锭数量应小于总数的5%。其他位置的裂纹铝锭均判定为不合格。 3-2-3、ADC14铝锭表面处收缩纹为龟甲状，如下图所示（供参考用）。 数据的保管 分析所用的测试样品保管及分析记录结果保管年限按公司规定的质量记录保存年限执行。 4、打包和标识 4-1扎捆一批重量为800-1000kg，高度为800-1000mm；同一厂家的重量和高度波动不能大于5%。 4-2铸块重量为6~10kg，同一厂家的重量但波动不能大于5%。 4-3标识：每扎捆一批后，在标签的正面写上种类，炉号、重量和生产日期。 4-4包装：采用钢带或塑钢带打捆，每捆铝锭均用透明塑料袋覆盖。 5、常用材料的颜色区别 ADC12 ADC14 ENAC47100 ENAC46000 A380 黑色 绿色 无色 黄色 蓝色 铝锭需用颜色区分，在铝锭前面和右面两个面，横方向上，在每条铝锭的头部喷色，要保证每条铝锭都喷到颜色，颜色标识由供应商完成。如下图所示： 6、包装样式（用钢带或塑钢带、井字型方式捆扎） 7、检查结果报告和指示的提交物 在提交时，需提供出货资料有炉号以及每炉号铝锭的外观检查报告、成分分析报告、金相组织分析报告、针孔分析报告、机械性能（抗拉强度、延伸率、硬度）、断口检测报告。 第 2 页 共 4 页