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大唐呼伦贝尔化肥有限公司锅炉存在问题落实责任分解表 项目 序号 主要问题 整改措施 完成时间 责任人 完成情况 锅炉专业 生产设备问题 浇注料脱落严重： 水冷风室排渣管、布风板与水冷壁接缝等部位浇注料均发生脱落。 分离器、回料阀浇注料脱落，回料阀风帽被大量脱落的浇注料掩埋，影响流化及物料循环。 每次停炉对浇注料全面检查，对破损的部位进行修复，并对回料阀内杂物清理，对所有风帽进行疏通。 每次停炉对浇注料全面检查，对破损的部位进行修复 车间 张国庆 设备部 李康 完成 锅炉二级过热器发生过三次泄漏事件，现场检查管屏成“S”型变形，管排凸出部分受烟气冲刷减薄量较大，最薄处仅2.2mm，更换的管排后口折口严重。 分析受热面膨胀受阻原因，在锅炉厂的指导下进行二级过热器的改造，将金属膨胀节更换为非金属膨胀节；严格按照浇注料设计图纸进行浇注料的施工；检查确认二级过热器与炉顶水冷壁的穿孔是否留有足够的活动间隙；锅炉厂重新计算支吊架的承载载荷及拉升力是否满足膨胀拉力要求。 规范焊接质量管理，焊口应符合焊接工艺规程要求。 哈尔滨锅炉厂已拿出整改方案6月份检修处理 车间 邵洪凯 设备部 高成志 一、二号炉已更换，三号炉待停炉后更换 存在锅炉超温、超压现象，且并无超温超压运行记录。目前采取喷水减温的方式控制超温，但调门特性较差，减温效果不佳；其次利用控制燃烧和对主蒸汽空排气泄压进行泄控制超压，对空排汽频繁使用易导致阀门内漏。 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL 612-1996第13.7 锅炉应保持额定参数运行，不得任意提高运行参数和出力。在运行中出现超温超压情况时，应立即查明原因采取果断措施，并记录超温、超压的数值和时间。 增加相关壁温测点，建立健全超温、超压运行记录，并查明原因，制定控制锅炉超温、超压运行技术措施指导运行人员操作。 加强喷水减温阀门管理，强化检修工艺控制，确保调门调节特性满足要求； 已完善工艺指标管理制度，严格控制，严格按照设计参数运行 工艺 梁小龙 设备 邵洪凯 仪表 董德友 完成 水冷壁管排部分吊装板未割除，物料内循环到该位置后易造成两侧的管排磨损，时间较长可能导致管排泄漏 利用机组检修对吊装板割除，并打磨干净。 停炉处理6月末完成 邵洪凯 锅炉厂家不同意此方案 水冷壁中部部分多处鳍片未焊接 利用机组检修普查受热面鳍片，对未焊接的部位补焊后打磨光滑 停炉处理6月末完成 邵洪凯 完成 第一级省煤器两侧未安装导流板 机组检修时加装导流板 停炉处理6月末完成 邵洪凯 锅炉厂无此设计 尾部受热积灰严重，影响受热面换热效果 制定吹灰器管理规定，运行人员定期进行吹灰。 4月末完成制定吹灰管理规定立即下发执行 工艺 梁小龙 完成 省煤器部分护瓦变形、脱落，尾部烟道进烟口吊挂管护瓦与管排进行焊接，膨胀受阻变形严重，导致管排外露，易造成管排冲刷磨损。 对所有护瓦进行检查修复，将与管排焊接的护瓦磨开，对焊接位置进行全面检查后重新加装护板，但不能与管排焊接。 大检修时处理6月末完成 车间 邵洪凯 设备部 李康 完成 省煤器下部无灰斗，无连续的气力输灰系统。 建议加设灰斗及气力输灰系统 5月中旬完成改造方案，6月末完成改造 （对流烟道两侧开放灰人口门，大修时完成） 工艺 杨俊涛 设备 邵洪凯 完成 锅炉大量阀门内漏： 过热器安全门法兰泄漏 给水电动门 省煤器疏水门 水冷壁疏水门 对空排汽门 建立健全阀门内漏管理台帐，加强阀门检修工艺控制，并按照要求对安全门定期校验。 4月底前建立健全阀门内漏管理台帐6月末完成治理泄露 设备 邵洪凯 完成 锅炉本体多处漏粉严重： 回料阀与炉膛接口密封盒漏灰严重 落煤管与炉膛接口密封盒漏灰严重 锅炉顶部保温破损严重，定堆积大量物料 利用停炉时拆除保温检查漏点，补焊开焊的密封盒 利用二级过热器改造时，拆除报损的保温，对炉膛鳍片进行检查，对并漏点补焊后重新修复保温。 停炉时处理 动力车间 邵洪凯 设备部 李康 完成 锅炉本体多处超温： 锅炉炉顶、落煤管、分离器、回料腿，尾部竖井顶棚等部位超温。 点检加强锅炉本体点检、测温，对破损、超温部位登记记录，检修时进行保温修复。 大检修时处理6月末完成 车间 邵洪凯 设备部 李康 完成 锅炉膨胀指示器安装不规范，零位未进行校对，冷、热态膨胀指示器未进行检查登记；现有锅炉膨胀系统图错误较多，如：二级过热器的膨胀方向及膨胀量标示错误。 督促锅炉厂重新校对膨胀系统图。 规范安装膨胀指示器，并按照膨胀系统图进行冷态零位校对。 建立膨胀指示器检查登记记录本，机组起停机进行冷热态膨胀指示器状态检查登记，并对照膨胀系统图对比各膨胀点与设计偏差，分析存在偏差原因，制定处理措施。 5月末全部完成膨胀指示器