风险分级管控和隐患排查治理体系.pptVIP

* * 企业如何基于现有的安全管理基础做好两个体系建设 企业应提高认识，充分理解两个体系建设对企业安全管理的作用，安全管理人员应系统掌握相关要求，确保能力有效提升，只有融会贯通，才能应用自如; 不能脱离企业原有的安全管理模式，所有的方法、措施落 实到基层、班组； 7. 以两个体系建设为核心，提高安全生产标准化和职业健康安全管理体系的有效性，形成一体化运作。 * * 企业两个体系建设指南实例 * * 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南（试用版） 工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南（试用版） XX企业事故隐患排查治理体系实施指南 XX企业风险分级管控体系实施指南 * * 恳请各位领导、安全同仁 提出宝贵意见和建议 谢谢 * * * * 3.危险源与事故的关系 危险源 事故 控制措施 隐患失控 失控状态 * * 1.根据企业组织机构设置情况，隐患排查可以为： 公司级排查： 专业级排查 车间级排查 班组级排查 岗位级排查 专门机构实施的检验检测手段实施隐患排查，企业可委托外部专业机构实施，如避雷系统检测、特种设备检测、煤气报警仪校准等。 （二）隐患分级排查 * * 公司级：通常风险级别为I级和II级的风险点。I级和II级风险点应包括重大危险源，风险点所产生的后果严重、易产生重大隐患的风险点，或后果不严重、但发生概率较高的风险点所涉及的危险源。 专业级：专业管理直接管理的活动、过程、装置、设施、设备、物料等风险点所涉及的危险源，如供电专业的排查点可包括高压线路、高压配电、低压配电、低压固定线路、配电柜（箱）、接地系统、避雷系统、 2. 隐患分级排查的内容 * * 设备绝缘耐压（电机、电焊机、手持电动工具等）、临时用电、检维（抢）修等活动等风险点中的危险源。 车间级：基层单位管辖范围内所有的设施、设备、作业过程、人员（含外来人员）等风险点所涉及的危险源可设为排查点，包括在本区域内的公司级、专业级排查点，除专业能力或设备能力不足导致无法实施排查的危险源（如设备接地是否良好需接地电阻检测仪，可以由专业实施排查）外，可设为排查点。 2.分级隐患排查的内容 * * 班组级：除专业能力或设备能力不足导致无法实施排查的危险源，将本班组内所有的设施、设备、作业过程、人员（含外来人员）等风险点所涉及的危险源可设为排查点。 岗位级：除专业能力或设备能力不足导致无法实施排查的风险点，将本岗位内所有的设施、设备、作业过程、人员（含外来人员）等风险点所涉及的危险源应设为排查点。 * * I级风险点 II级风险点 III级风险点 IV级风险点 公司级 车间级 班级级 岗位级 * * “风险点、危险源”即为隐患排查的对象。 《风险点基本信息表》、《危险源识别、分析、评价表》中的“风险点”、“危险源”为隐患排查的对象，即“排查点”。 风险点明确了排查的方向，危险源明确了排查的细节。 “排查点”是企业内分级排查和日常安全检查的关注点，各级安监部门进行监督检查时，也可参照企业上报的风险点、危险源，重点对I、II级风险点的控制情况进行监督检查。 3.隐患排查的内容 * * 4.排查周期： 根据风险点特性及危险源风险等级确定检查周期（隐患排查的实施时间间隔），可能的周期包括： 一班三检 每班一次 每周一次 每月一次 每季一次等。 隐患排查周期可根据安全形式的变化、上级主管部门要求等情况，增加隐患排查的频次。 涉及季节性、节假日、检修、抢修、开停机等间断性出现的风险点、危险源，可针对其特点制定专项排查表进行排查。 * * 5.隐患排查点分配的操作 如何将识别的风险点及危险源分配至公司级、专业级、车间、班组和岗位，形成各级别隐患排查对象，建议推荐使用下表所列格式，使用Excel表格的筛选功能进行筛选后汇总，形成各级别隐患排查表。 具体步骤如下： 将《危险源识别、评价、控制措施表》中的作业活动、设备设施等风险点、危险源、风险等级信息复制到Excel表中，增加“基层组织排查”、“专业组织排查”、 * * 5.隐患排查点分配的操作 “公司排查”等栏，形成带有风险点信息格式的Excel表，由体系建设工作小组成员组织相关层次人员实施，对各危险源逐条确定，所在列对应的风险（即：勾划“√”）选出来，在相应的周期确定排查周期。 企业也可采用其他手段，实施隐患排查点的分配。 * * 隐患排查操作 使用Excel表格的筛选功能进行筛选，形成隐患排查分配表 危险源 第二类危险源 * * 隐患排查分配表 * * 6.筛选后汇总，形成各级别隐患排查表 隐患排查点汇总 * * 煤气车间隐患排查表（部分） 排查主体: