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4UL1500马铃薯联合收获机试验大纲 本试验大纲适用于马铃薯联合收获机的试验。 一、总 则 1、本试验包括以下两种试验： （1）生产试验； （2）性能试验。 2、本试验项目，可根据机型特点和试验目的有所增减。 3、本试验的未尽事项，可由有关部门另作补充规定。 二、田间调查和试验条件 2.1试验地的选择 试验地应基本符合机具的适用范围，所选马铃薯长势和产量、土质以及地块大小应在当地具有一定的代表性，其面积能够满足各实验项目的测定。 2.2田间调查 2.2.1气象条件 按GB5262的规定测定，将结果计入表2中。 2.2.2地表条件 按GB5262的规定测定地形、坡度、垄行距和垄高，并用文字叙述土壤类型、播种、中耕和病虫害情况，将其结果记入表2、表3。 2.3土壤条件 在试验区内具有代表性的3个点测定，将其结果记入表4、表5。 2.3.1土壤绝对含水率 每点按土壤深度0～10，10～20，20～30cm进行取样，按GB5262的规定测定并计算，或按专用仪器使用说明书进行。 2.3.1土壤坚实度 每点按土壤深度0～10，10～20，20～30cm进行取样，用土壤坚实度仪测定，或按专用仪器使用说明书进行。 2.4马铃薯的特征 试验区内取具有代表性的3个点，每点测10处，将其结果记入表6。 2.4.1块茎特征 按GB10496规定，测定薯块的长度、最大直径和重量。 2.5产量 2.5.1薯块产量 处理测定区样品后，按式（1）计算 ……………………………………………….（1） 式中：——产量，t/ha； ——测定区产量，kg； ——测定区垄（行）距cm； ——测定区长度，m； ——机器作业行数。 三、性能试验 3.1一般要求 3.1.1性能试验的目的：在于考核机器性能指标是否达到设计或创新要求，测定结果记入表8。 3.1.2试验机器应按其使用说明书的规定调整至最佳技术状态下进行测定。 3.1.3试验区由稳定区、测定区和停车区组成，测定区长度为20m，测定区前应有不少于20m的稳定区，测定区后应有20m的停车区。 3.1.4在稳定区和测定区内的机器工况、马铃薯长势及田间条件应一致。 3.1.5在试验区至少不同前进速度的5个测定区组成。 3.1.6测定数据的精度 接样时间：精确到0.1s； 测定区时间：精确到0.1m； 作业速度：精确到0.1m/s； 取样重量精确到0.1kg 3.1.7测定所需主要仪器、设备和工具见附表（参考件） 3.2马铃薯联合收获机性能指标的测定 3.2.1在一个试验区内测定次数不少于一个往返，机器在试验区内不应改变工作状况。 3.2.2纯工作小时生产率的测定，每个行程按式（2）计算，然后取其平均值。 …………………………….（2） 式中：——纯工作小时生产率，单位为公顷每小时（hm/h）； ——测定区长度，单位为米（m）； ——样机通过测定区所用的时间，单位为小时（h）； ——作业幅宽，单位为米（m）； 3.2.3损失薯量的测定： ①漏拾薯量的测定：样机工作一个工作区后，收集被样机挖掘出来但没有捡拾起来的薯块，并称重。 ②漏挖薯量的测定：用人工找出样机没有挖掘出来的薯块，并称重。 ③输送损失量的测定：从输送带到收集车沿途损失的薯块量，并称重。 ④漏拾薯量、漏挖薯量和沿途损失量之和为损失薯量。 3.2.4收获薯量的测定：样机工作一个工作区后，收集薯箱中的薯块，并称重。 3.2.5杂质量的测定：样机工作一个工作区后，收集薯箱中的杂质物和土壤，并称重。 3.2.6伤薯量的测定：样机工作一个工作区后，从漏拾薯、漏挖薯、收获薯中收集所有的伤薯，并称重。 3.2.7损失率、伤薯率、含杂率按式（3）、式（4）、式（5）计算： …………………………….（3） ……………………………. ….（4） …………………………….（5） 式中： ——总薯量，单位为千克（kg）；且； ——漏拾薯量，单位为千克（kg）； ——漏挖薯量，单位为千克（kg）； ——伤薯量，单位为千克（kg）； ——杂质量，单位为千克（kg）； ——损失率，%； ——伤薯率，%； ——含杂率，%； 3.2.8噪声测定：按JB6286规定的测定方法进行。 3.2.9制动性测定：按GB/T1424规定的测定方法测定。 四、生产试验 生产试验的目的在于考核机器的使用可靠性、性能稳定性、地区适应性、调整保养方便性、零部件的耐磨性和机器使用的经济性。 表1 技术参数测定表 机器型号与名称： 机器编号：