随焊超声冲击对2a14铝合金tig焊接接头显微-中国有色金属学报.pdfVIP

第 26 卷第 10 期 中国有色金属学报 2016 年 10 月 Volume 26 Number 10 The Chinese Journal of Nonferrous Metals October 2016 文章编号：1004-0609(2016)-10-2071-07 随焊超声冲击对2A14 铝合金TIG 焊接接头 显微组织和力学性能的影响 陈琪昊，林三宝，杨春利，范成磊，曲宏韬 (哈尔滨工业大学 先进焊接与连接国家重点实验室，哈尔滨 150001) 摘 要：为了改善 2A14 铝合金 TIG 焊接头的显微组织与力学性能，在 TIG 焊过程中，利用超声变幅杆对焊缝进 行超声冲击，超声通过固体母材和焊缝传入熔池内，影响熔池的流动及凝固，从而达到细化焊接接头晶粒和提高 接头力学性能的目的，利用激光测振仪对熔池表面的振动进行测量。结果表明：超声冲击使焊接接头的显微组织 发生明显的变化，焊缝中心和熔合区的晶粒由柱状晶变为了等轴晶，晶粒尺寸减小，第二相尺寸变小且分布更加 分散。超声冲击使接头抗拉强度提高，抗拉强度由 246.18 MPa 提高到 265.50 MPa ，断后伸长率由 5.33%增加到 6.47% 。超声冲击使熔池的流动性增强，导致熔池内温度更加均匀；温度梯度减小，有利于等轴晶的形成及晶粒 的细化。 关键词：铝合金；超声冲击；TIG 焊接；熔池；显微组织；力学性能 中图分类号：TG457.1 文献标志码：A 铝合金具有良好的力学性能及抗腐蚀等性能，在 助电弧焊方法。一种是超声波通过电弧空间从熔池正 航空航天领域具有广泛的应用[1−2] 。在铝合金焊接方法 上方传入熔池内部[12, 14−15]；另一种是超声波工具头固 [13] 中，钨极氩弧焊(TIG) 由于焊接品质高、成形美观以及 定在母材上，超声波通过固体母材传入熔池内部 。 容易操作等优点，是一种最常用的焊接方法[3] 。然而， 然而，这两种超声波电弧焊方法目前还不完善，仍存 铝合金 TIG 焊接头常常因为接头晶粒粗大且缺陷较 在一些问题。由于在焊接的过程中，电弧是一种高温 多，导致接头强度较低，影响了铝合金构件的使用。 等离子体，当超声波在电弧空间传播时，衰减较大， 为了提高铝合金 TIG 焊接头的力学性能，必须对常规 导致传入熔池内部的超声能量较小，超声的利用率较 TIG 焊接工艺进行改进。 低。当将超声波工具头固定在母材上，在焊接的过程 超声波是一种高频机械振动，当超声波在液体中 中，母材表面上的超声输入位置与熔池之间的距离越 传播时，会产生声流动及声空化现象[4] 。在铸造领域， 来越远，当距离非常大时，熔池内超声能量较小，超 已有研究表明，超声波熔体处理对于铸件的晶粒细化 声细化焊接接头组织的能力也会减弱，不利于超声复 是一种简单而又有效的方法[5−10] 。超声场下铸件组织 合焊接技术的实际应用。因此，为了提高超声波的利 细化的原理主要基于熔体中超声产生的声流动及声空 用率，同时保持超声改善焊接接头组织和力学性能的 化作用。 均匀性，必须设计一种新的超声波辅助电弧焊方法。 焊接和铸造有一定的相似性，都涉及到熔体的凝 为了解决这些问题，本文作者设计了一种新的超 固过程。研究人员也将超声波振动与焊接技术进行复 声波辅助电弧焊方法。在 TIG 焊接的过程中，在熔池 合，研究出许多超声波焊接复合加