03第03章 检测仪表及传感器3.pptVIP

测量液体时，导压管最好垂直向下，变送器安装在取压口之下。若变送器只能安装在取压口之上时，在导压管的管路中应有排气装置，如图(a)所示。这样，即使有少量气泡，也不会影响测量精度 测量气体时，导压管最好垂直向上，变送器安装在取压口之上。若变送器只能安装在取压口之下时，必须加装贮液罐和排放阀，如图(b)所示，克服因滞留液对测量精度产生影响 测量蒸汽时，导压管的管路中应分别安装凝液罐，这样两根导压管内部都充满冷凝液，而且液位高度相同，如图(c)所示 － + － + 1 1 4 4 5 5 1 6 6 5 5 － + 1 1 2 2 3 3 7 7 7 (a) (b) (c) 1－取压口 2－放空阀 3－贮气罐 4－贮液罐 5－排放阀 6－凝液罐 7－差压变送器 － + 1 1 5 5 7 差压变送器本身的安装 差压变送器通常必须安装切断阀1、2和平衡阀3，构成三阀组 － + 2 1 3 1、2－切断阀 3－平衡阀 使用： 启用差压变送器时，应先开平衡阀，使正、负压室连通，受压相同，然后再打开两个切断阀，最后再关闭平衡阀，变送器即可投入运行 停用差压变送器时，应先打开平衡阀，然后再关闭两个切断阀。当两个切断阀关闭、平衡阀打开时，即可以对仪表进行零点校验 原因分析： 在不安装平衡阀情况下，若正、负导压管上的两个切断阀不能同时打开或者关闭时，就会造成差压变送器单向受很大的静压力，有时会使仪表产生附加误差，严重时会使仪表损坏。 为了防止差压变送器单向受很大的静压力，必须安装并正确使用平衡阀 * * —化工过程控制— 东南大学化学化工学院 * 第一节 概述 第二节 压力检测及仪表 第三节 流量检测及仪表 第四节 物位检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第3章 检测仪表与传感器 第一节 概述 一、 测量过程 检测元件（测量元件或敏感元件）：直接响应被测参数，把它转换成适合测量的信号能量形式（与被测参数有对应关系），如mV、mA、Ω、Hz、位移、力等。 传感器：对检测元件输出的信号能量作进一步转换，使其成为便于传送和更加适合测量的信号能量形式，如电压信号、电流信号、气压信号等。若传感器的输出是统一的标准信号时，通常称为变送器。 标准信号：物理量的形式和数值范围都符合国际标准的信号，如0～10mA（DC）、4～20mA（DC）、1～5V（DC）、20～100kPa（空气压力） 有时，检测元件输出信号可不经过传感器（变送器），而直接通过显示装置把被测参数显示出来。 被测 参数 检测元件 参数检测的基本过程 被测对象 传感器 变送器 显示装置 参数检测：利用专门的技术工具（检测仪表），将被测参数经过一次或多次信号能量转换，使其成为一种便于测量的信号能量形式，并由显示装置（指针位移或数字形式）显示出来。 二、测量误差 测量误差 —— 仪表测得的测量值 与被测真值 之差 由于真值是无法获取的理论值，因此，测量误差常指检测仪表（精度较低）和标准表（精度较高）在同一时刻对同一被测参数进行测量所得到的2个读数之差。 即： x0 —— 标准表读数（测量值） 用标准表的测量值代替真值！ 在仪表量程范围内各点读数的绝对误差、相对误差、相对百分误差是不相同的！ 测量误差的表示方法： 绝对误差： 相对误差： 相对百分误差（引用误差）: 三、仪表的性能指标 1、精确度（精度） 一台测量范围0～1000kPa的压力测量仪表，其最大绝对误差10kPa(在整个量程范围内)，另一台测量范围0～400kPa的压力测量仪表，其最大绝对误差5kPa， 请问哪一台压力检测仪表的精度更高？ 虽然后者的最大绝对误差较小，但这并不说明后者比前者精度高。因为仪表的精确度不仅与绝对误差有关，而且还与仪表的量程（测量范围）有关。 在自动化仪表中，通常是以最大相对百分误差来衡量仪表的精确度，定义仪表的精度等级。 仪表的最大相对百分误差：将最大绝对误差折合成仪表测量范围的百分数表示 仪表的允许误差：仪表在规定的正常情况下所允许的最大相对百分误差 1.5 1.0 ☆ 精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一 精度等级数值越小，表示仪表的精确度等级越高。0.05级以上的仪表，常用来作为标准表；而工业用表，其精度一般是0.5级以下的。 ☆ 精度等级一般用一定的符号形式表示在仪表面板上 目前，国产仪表常用的精度等级有： 0.005，0.02，0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0等。 所谓0.5级仪表，表示该仪表允许的最大相对百分误差为±0.5％，以此类推