锅炉四管泄漏.pptVIP

; 现象： 给水流量不正常的大于蒸汽流量。 炉膛负压瞬时偏正且不稳定。 炉管泄漏检测装置报警。 炉膛不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显漏泄声。 主蒸汽压力下降。 泄漏点后各段烟气温度下降，排烟温度降低。 锅炉燃烧不稳定火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。 引风机投自动时，静叶开度不正常的增大、电流增加。;原因： 管内结垢超温。 管内腐蚀。 燃烧方式不当，火焰偏斜。 管内有异物，水循环不良。 管壁长期超温运行。 吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管。 管材质量不合格，焊接质量不良。 水冷壁结焦或磨损。 大块焦砸坏水冷壁管。 锅炉长期超压运行。 锅炉启动升温、升压速度过快。 管材老化失效。;处理： 投油助燃，稳定燃烧，控制炉膛负压正常。 水冷壁泄漏不严重，尚能维持燃烧时，可以降低压力、负荷短时运行，同时向公司领导汇报。 若水冷壁爆管，虽降低负荷、压力仍不能维持运行，汇报调度及公司生产领导，申请紧急停炉。 其余按MFT紧急停炉处理。;现象： 1.炉管泄漏检测装置报警。 2.给水流量不正常的大于主蒸汽流量。 3.省煤器两侧烟气温差变大，泄漏侧排烟温度下降。 4.烟道负压变小。 5.空预器两侧出口风温偏差大，且风温降低。 6.省煤器爆管处有泄漏声，并从不严密处可能冒蒸汽和烟气。 7.烟道下部不严密处可能漏灰、水。 8.投自动的引风机电流增大。;原因： 1.管内腐蚀。 2.飞灰磨损使管壁变薄。 3.管材质量不合格，焊接质量不良。 4.管内有杂物堵塞。 5.省煤器长期超压运行。 6.吹灰不当造成管壁磨损。 7.运行中发生断水、严重缺水、超温。 8.尾部烟道发生二次燃烧，使省煤器管壁过热。;处理： 1.省煤器泄漏不严重，可以降低压力、负荷短时运行，同时向公司领导汇报。 2.若省煤器爆管，虽降低负荷、压力仍不能维持运行，汇报调度及公司生产领导，申请紧急停炉。 3.其余按MFT紧急停炉处理。;现象： 1.炉管泄漏检测装置报警。 2.给水流量不正常的大于蒸汽流量。 3.炉膛负压瞬时偏正且不稳定。 4.过热器爆管侧有泄漏声，不严密处可能向外冒蒸汽。 5.主蒸汽压力下降。 6.过热器爆管侧排烟温度下降。 7.投自动的引风机电流不正常的增大。 8.低过爆管，主蒸汽温度升高。 9.过热器、再热器两侧汽温偏差增大。;原因： 1.过热器管内结垢、热偏差等，引起管壁长期超温。 2.飞灰磨损造成管壁减薄。 3.受热面积灰结焦使管壁过热。 4.过热器区域发生二次燃烧。 5.管材质量不合格，焊接质量不良。 6.过热器管内有杂物。 7.吹灰器使用不当造成管壁磨损。 8.过热器管内水塞引起局部过热，或交变应力引起疲劳损坏。 9.锅炉启动升压、升温速度过快。 10.锅炉长期超压运行。 11.管内腐蚀。 12.管材老化失效。 ;处理： 1.投油助燃，稳定燃烧，控制炉膛负压正常。 2.过热器泄漏不严重，尚能维持燃烧时，可以降低压力、负荷短时运行，同时向公司领导汇报。 3.若过热器爆管，虽降低负荷、压力仍不能维持运行，汇报调度及公司生产领导，申请紧急停炉。 4.其余按MFT紧急停炉处理。;现象： 1.炉管泄漏检测装置报警。 2.再热蒸汽压力下降，再热蒸汽流量下降。 3.炉膛负压瞬时偏正且不稳定。 4.泄漏点后的再热管壁严重超温，泄漏点前壁温下降。 5.再热器泄漏侧排烟温度下降。 6.再热器泄漏点有泄露声，不严密处向外冒蒸汽。 7.投自动的引风机电流不正常的增大。 8.过热器、再热器两侧汽温偏差增大。;原因： 过热器管内结垢、热偏差等，引起管壁长期超温。 再热器长期超压运行。 管材质量不合格，焊接质量不良。 受热面积灰结焦使管壁过热。 再热器区域发生二次燃烧。 管内有杂物堵塞。 飞灰磨损使管壁变薄。 吹灰器使用不当。 管壁腐蚀。 管材老化失效。;处理： 投油助燃，稳定燃烧，控制炉膛负压正常。 再热器泄漏不严重，尚能维持燃烧时，可以降低压力、负荷短时运行，同时向公司领导汇报。 若再热器爆管，虽降低负荷、压力仍不能维持运行，汇报调度及公司生产领导，申请紧急停炉。 其余按MFT紧急停炉处理。;谢谢