锅炉间屋面系统安装.doc

神华阳光发电有限责任公司综合利用 发电工程（2×25MW） 锅炉间屋面系统安装施工方案 审 核： 编 制： 单 位：中国二冶一公司神华阳光发电工程项目经理部 编制时间：2004.4.15 工程概况 神华阳光发电锅炉间厂房屋面系统安装工程的施工特点是：线→线一共八榀屋架，安装跨度：27m，柱距：6m。选用标准图集《97G511》GWJ27—7A1型钢屋架。 屋架实际安装重量：5.8t/榀，安装高度：+47.6m。 屋架设计重量：5.565t/榀。 檐口标高：+46.4m。 天窗架的安装高度为50.5m，0.5t/榀。 屋面系统的安装高度相当于超高层建筑中的第十四层——十五层高度范围，即+44m—+52m之间。 钢结构制作也采用现场制作。 该厂房线→线，是2#输煤栈桥H-1的安装位置，其安装高度为：25—36 m，与地面成16°角，安装在跨中。 厂房的跨内及跨外均为正在施工的锅炉间和除尘器等系统工程，没有跨内或跨外吊车安装屋面构件的站车位置。根据安装现场实际情况采用在厂房东端部站车，先机械吊装再笨力平移屋架至设计安装位置的施工方法，最经济。 施工方法 根据施工现场的实际情况以及现有吊装机械的性能表和起重高度曲线图确定如下施工方法： 从厂房的线开始向东至围墙搭设标高+2m、宽9m、长20m的吊装措施平台，目的是提高吊车的起重高度。 在厂房的C列和D列柱顶，分别通长搭设平移屋加单元组的滑动措施轨道。目的是将从厂房端部吊装位置的屋架单元组在柱顶平移至设计安装位置。 在措施平台上从线往东4米以内，再搭设一个0.5m高的钢屋架拼装措施平台。每组拼装两榀屋架，分别立起来靠在线柱侧。让出屋架吊装时的吊车站位。 50吨履带吊装吊接52m臂杆，站在措施平台上拼装和分别提升两榀钢屋架至柱顶措施轨道上。 利用6吨塔吊安装两屋架之间的所有支撑，将其组装成滑动屋架单元组，保障其平移时的整体稳定性。螺栓联接，暂时不焊，待平移到位后再全部焊接。 利用手拉葫芦将组装好的屋架单元组通过措施轨道向→线滑动并安装就位。 重复以上4、5、6的步骤，顺序平移和安装→、→线屋架单元组。 补全屋架间的支撑、单轨系统、屋面板、天窗架、天窗屋面板、挡风架、挡风墙等构件，顺序安装至屋面系统安装结束。注：→、→线屋架单元组中需要增加6个垂直支撑和6个水平支撑来保障屋架单元组，在轨道上滑动时的整体稳定性。 具体施工措施如下： 〈一〉搭设+2m高站车措施平台 利用外部余土逐层用大型装载机压实，铺设成下宽15m 、上宽9m、标高+2m、上部长度为18m的四方台。在其北侧再铺设一条上部宽度为6m 的与地面成 16°角的坡道（要求用装载机压实）作为50吨履带吊上、下措施平台的通道。50吨履带吊站在措施平台上，起重作业前，要求先用空车压实平台，然后再在履带下面，通长铺设两排道木，确保平台标高+2m以上，才能拼装和起吊屋架。 〈二〉50吨履带吊上、下措施平台的方法： 50吨履带吊的爬坡能力为20度，接52m臂杆的工作要在坡道下面完成，履带吊上、下坡道时臂杆与地面成60°进或退，能够安全地上、下站车措施平台。 〈三〉柱顶搭设措施轨道的方法： 因同列柱顶与柱顶之间，设计有混凝土连续梁，平移屋架单元组的措施轨道（50㎏/m），要通长铺设在柱顶和连续梁之间，每间隔2m设置一组焊接型轨道固定件，来固定措施轨道。柱顶之间的混凝土连续梁上，要间隔2m设置一个厚度为6mm、宽度为200mm的钢板包带。包带与包带上面搭焊一块200mm×2m长，厚度16mm的钢板带轨道道在钢板带上用焊接型轨道固定件，牢牢地固定在混凝土连续梁上。 〈四〉钢屋架拼装用措施马凳： 利用角钢和槽钢制作4个，长4m、高2.5m的屋架整体拼装马凳。分别放置在CD跨的跨内，距C列和D列的列线，3m以内的位置上。屋架拼装时，两个成品屋架要同时完成。然后分别立直，让出吊装屋架的站车位置，再分别将屋架吊装至柱顶措施轨道上。屋架拼装时要考虑安装顺序。 〈五〉第一榀屋架吊装到位后的临时固定： 第一榀屋架吊装至线屋架的设计安装位置时，在屋架下面的底座与轨道之间，放置屋架单元组滑动轮。滑动轮与屋架底座板要焊接牢固，此时要特别固定住滑动轮，限制滑动轮水平位移。同时将该屋架采取临时固定措施：即用四台3t 手拉葫芦或4t封车器分别封两道拖拉绳，将屋架临时固定。拖拉绳在屋架上弦的固定位置为：距屋架端部4.5m，屋架两侧拖拉绳绳头的一端固定在跨内的锅炉钢架上，垂直于屋架方向，另一侧拖拉绳的绳头分别用手拉葫芦固定在C列和D列线的柱顶上。 〈六〉屋架单元组的组装 第一榀屋架临时固定后，立即吊起第二榀屋架至线屋架的安装位置，也在屋架底座与轨道之间放置屋架单元组滑动轮。同时利用6吨塔吊，吊装垂直支撑，安装在两屋架之间，（因履带吊52m臂杆安装屋面支撑不能送到位）