集装箱门机设计说明书35M.docVIP

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集装箱门机设计说明书35M

集装箱码头 吊具下40.5t—35m集装箱门机 技 术 说 明 书 xxxxxx有限责任公司 xxxxxx 目 录 一、设计依据…………………………………………………………………...3 二、主要设计标准……………………………………………………………...3 三、主要参数……………………………………………………………..…...3 四、结构型式……………………………………………………………..…...3 五、门架结构……………………………………………………………….……4 六、起升机构…………………………………………………………………...5 七、小车运行机构..…………………………………………………………...5 八、大车运行机构………………………………………………………….……5 九、主要零部件…………………………………………………………….…..6 十、机器房………………………………………………………………….……7 十一、电气房……………………………………………………………..…. .7 十二、司机室…………………………………………………………………...7 十三.吊具…………………………………………………………………….… 7 十四.电气设备……………………………………………………………….….7 一、设计依据 根据招标文件要求进行设计。该集装箱门机严格按照GB/T3811-2008《起重机设计规范》、 GB6067《起重机械安全规程》、GB5905《起重机试验规范和程序》等规范和招标文件的具体技术参数要求进行设计。现对本起重机的设计和功能简述如下 二、主要采用的设计标准 GB/T3811-2008 《起重机设计规范》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB5905 《起重机试验规范和程序》 GB/T17945 《港口门座起重机技术条件》 JTJ244 《港口设备安装工程质量检验评定标准》 JB/ZQ3015 《工程机械涂漆通用技术条件》 GB/T14407 《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》 JBT6392 《起重机车轮》 ZBJ19010 《起重机减速器》 GB8918 《优质钢丝绳》 GB10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 JB4315 《起重机电控设备》 GB50278 《起重设备安装工程施工及验收规范》 50256 《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》 GB3077 《低碳钢及低合金高强度钢焊条》 三、型式和主要参数 本起重机为双主梁单悬臂,跨距35m,有效悬臂7.5m的轨道式集装箱门式起重机,配有全液压伸缩集装箱专用吊具;可进行20到40国际标准集装箱的装卸、转运及堆放等作业,本机起吊高度为18.3m,保证能堆5箱,安全通过第六箱。 本起重机主要由门架金属结构,大车运行机构、小车,扶梯栏杆系统,电器系统五大部分组成;门架结构主要由支腿、支腿框、主梁、下横梁组成;大车运行机构包含主动台车组,被动台车组,平衡台车架、各连接绞轴以及外购三合一驱动机构组成; 小车主要包含有起升机构(双电机、双减速机、双制动器+钢丝绳柔性四点平衡起吊系统)、运行三合一驱动机构、机器房组成、司机室、小车扶梯平台系统、小车架等组成;扶梯栏杆系由无悬臂支腿一侧爬梯系统、主端梁平面的栏杆系统,葫芦检修爬梯及栏杆组成;该部分设置于支腿及主梁上,扶梯上至刚腿中部,分成两路,一路通往司机室,另一路通向电气房再上主梁平台,平台置于主梁上,以全长范围布置。栏杆采用钢管。在需要检修、更换零件的地方布置有相应的平台、走道、梯子;并且有足够的操作空间 电器系统各控制柜集中放置在电气房内部;小车设置机器房,部分控制设备及电器元件放在其内部,并装有空调,为确保起重机安全工作,设置高度限位装置,起升机构超负荷限制器、大小车锚定装置、大小车缓冲装置、大车防风拉锚装置、大车设置防风制动器能动态防风、避雷保护及其他各种安全限位保护装置。 3.1起重机及其机构的工作级别 工作级别及等级 起重机 工作级别 起升 机构 小车运行 机构 大车运行 机构 工作级别 A7 M7 M7 M6 3.2主要参数 型 式: 柔性四点平衡起吊 吊具特性: 前后倾±3°; 左右转±3°; 旋转±5°。 起重量(不含吊具): 40.5t 起升高度: 18.3m(集装箱能“堆5过6”) 起升速度: 2~20 (满载) m/min 3.5~35(空

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