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黄厂200MW机组模拟量控制系统扰动试验方案
1 扰动试验要求:
(1)为确保机组安全、稳定、经济运行,使投入运行的模拟量控制系统达到最佳品质指标应定期做扰动试验。当出现下列情况时也应做扰动试验:
a 设备大修;b控制策略改变;c 调节参数改变;d 模拟量控制系统发生异常。
(2)根据审批后的试验措施进行试验。试验结束后应填写试验报告。试验结果如达不到规定的调节品质,应分析原因,提出解决对策。
(3)内扰试验(包括定值扰动)。内扰试验应在70% 负荷以上进行,扰动量宜为被调量的10%。调节过程衰减率应在0.7—0.9,被调量的峰值不应达到保护动作值。
(4)外扰试验(负荷扰动)。机组负荷在70%时可进行负荷扰动试验,负荷变化分慢、中、快三种工况,各工况下机组主要参数变化范围应按DL/T657—2006[火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程]执行。机组主要参数变化范围见该规范性附录A(模拟量控制系统品质指标)验收测验品质指标。
2 主要自动控制系统试验措施:
主要自动控制系统有:机组燃烧调节、改变主汽压力定值、机组送风调节系统、机组协调控制系统扰动试验。
2.1机组燃料调节系统扰动试验措施
(一)实验目的
(1)提高燃料调节系统在给粉机自流、卡涩等现象发生时的抗干扰能力。
(2)根据试验结果适当调整各有关参数(如比例带、积分时间等),提高调节品质。
(3)试验控制回路的安全可靠性。
(4)提高检修人员业务素质及运行人员的应变能力。
(二)试验条件
(1)汽包水位调整到合适位置,保持电负荷稳定不变。
(2)炉膛负压调节系统和送风调节系统处于自动状态。
(3)稳定工况下,主汽压力应保持在给定值的±0.2MPa范围内。
(4)给粉机运行正常,无卡涩及自流现象。将中层粉投入自动。调节手动状态的各台给粉机,使投入自动的那层给粉机的转速在450-550r.p.m左右,即确保投入自动的给粉机在线性范围内有调节的上、下余量。
(5)试验时,要有司炉和工作负责人以上岗位人员进行操作试验。
(6)自动班技术专责、生技部专工、安质部专工、热工专工、炉运专工到现场监护指导。
(三)试验过程中记录主要数据
主要数据有:1.电负荷;2汽包水位;3主汽压力;4汽包压力;5速度及压力;6锅炉指令;7热量信号;8给粉机平均转速;9设定值;10给粉机指令;11切除的给粉机代码;12锅炉主控切手动指令;13修改的参数值(修改前和修改后)。
(四)试验步骤
(1)办理燃料调节系统扰动试验工作票。
(2)运行人员调整好工况,保持各主要参数稳定(负荷、主汽压力、水位)。
(3)由自动班人员打开工程师站密码,进入过程工程师环境。
(4)自动班工作负责人在试验负责人的指导下,检查压力偏差模块的上、下门限值,必要时增大压力偏差值,以适应机前压力在试验过程中动态变化需要(在试验允许范围内避免锅炉主控切手动条件发出)。
(5)自动班负责人调出实时曲线(显示范围,时间适当设置)。
(6)自动班人员检查全部应记录的I/O点是否已存入历史数据库,并检查历史数据站模拟信号的分辨率的门限,避免模拟量信号在追忆时出现台阶现象。
(7)上述工作完毕后,通知司炉开始试验。
(8)根据需要,在自动状态下停止(或投入)一台处于手动状态的给粉机运行,并在CRT画面上观察炉膛负压,主汽压力,主蒸汽流量变化情况。
(9)在试验过程中,如果压力的最大偏差不超过±0.3MPa情况下,禁止对其他给粉机进行手动调整。
(10)从试验开始,调节系统应在5min内消除扰动,重新稳定在给定值的 ±0.2MPa范围内。
(11)同样步骤做三次试验,取两条基本相同的曲线作为试验结果。
(12)对试验曲线进行综合分析,确定调节系统各调节参数。
(五)安全措施
(1)严格工作票制度。
(2)严格执行试验措施。
(3)给粉机的启动与停止间隙不能少于1min。
(4)做好事故预想。在试验过程中,如危急到机组的安全运行,运行人员应立即退出试验,以确保机组安全。
(5)运行人员根据试验措施写出运行操作措施。
(六)参加试验部门
自动班、热工专司、锅炉运行、生技部、安质部。
2.2 改变主汽压力定值扰动试验措施
(一)试验目的
(1)提高燃料调节系统在设定值改变时的调节能力。
(2)根据试验结果适当调整各有关参数(如比例带、积分时间等),提高调节品质。
(3)验证控制回路的安全可靠性。
(4)提高检修人员业务素质及运行人员的应变能力。
(二)试验条件
(1)汽包水位调整到合适位置,保持电负荷稳定不变。
(2)炉膛负压调节系统和送风调节系统处于自动状态。
(3)稳定工况下,主汽压力应保持在给定值的±0.2MPa范围内。
(4)给粉机运行正常,无卡涩及自流现象。将中层粉投入自动。调节手动状态的各台给粉机,使投入自动的那层给粉
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