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技 术 交 底
年 月 日 质保 NO ： （建）
工程名称 某科技有限公司 交底部位 管道安装
工程编号 日 期
一、管子加工
1、 公称直径小于或等于 50mm 的碳素钢管和镀锌钢管，一般用切管机切割; 不锈钢管应用机
械或等离子方法切割。
2、其他钢管可用氧乙炔焰切割。 M
3、管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、铁屑等；切口端面倾斜偏差Δ不应大
O
于管子外径的 1％，且不超过 3mm； C
二、管道焊接 .
2.1 焊接材料 G
2.1.1 碳素钢焊接材料应具备出厂质量证明书，并符合相应规定要求。
N
2.1.2 焊接材料必须在干燥的库房中存放，库房内不允许有腐蚀性介质和有害气体，并应保
O
L
持整洁。焊条、焊剂使用前应按说明书要求进行烘干，焊条领用后应在保温筒内存放使用，
U
超过四小时焊条、焊剂必须进行重新烘干。焊丝在使用前应检查表面的锈蚀、油污等杂质应
H
仔细清理去除。 Z
3
2.1.3 氩弧焊所用氩气纯度应不低于 99.9%，且含水量不大于 50ml/m 。
W.
2.2 坡口加工及组对 W
2.2.1 焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，
W
在采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的
表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
网
2.2.3 焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于 10mm 范围内的油、漆、垢、锈及毛刺等清
除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
龙
2.2.4 除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外，焊件不得进行强行组对。
2.2.5 管子、管件对接焊缝组对时，内壁应平齐，内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%，且
筑
不应大于 2 mm 。如壁厚不一致，应按规定进行修磨过渡。
2.2.6 焊件组对时应垫置牢固，并应采取措施防止焊接过程中产生变形。
2.2.7 管道焊接破口形式执行下表：
（档监）I1237003 （1—1）工程技术负责人： 交底人： 接收人：
技 术 交 底
年 月 日 质保 NO ： （建）
工程名称 某科技有限公司 交底部位
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