硫酸罐焊缝防腐保护.docVIP

硫酸罐焊缝防腐保护 一、工业企业现状 目前国内大多数的化工企业、热电厂等均有大量的反应釜、化学药剂罐体、化学介质输送管道等。大部分的罐体、管道材质为碳钢材质，并且是由卷板焊接而成。长期的盛放强化学腐蚀的介质难免会对罐体本身，尤其是焊缝部位造成严重的化学腐蚀，进而导致化学介质的渗漏，有毒物质外泄，给生产带来较大的安全隐患，同时也会导致企业停机停产，造成巨大的经济损失。 二、传统工艺 对于化学反应釜、化学药剂罐体的保护长期困扰着企业，尤其是焊缝部位的防腐保护。对于金属材质的罐体来说，化学介质对于焊缝的腐蚀最为严重，因为焊接部位由于受到强热作用，材质本身结晶发生变化，且焊接过程中难以避免沙眼、热应力等焊接缺陷的产生，所以焊缝部位最容易被腐蚀，出现渗漏。因此对于焊缝部位的保护也显得尤为重要。 企业一旦发现罐体渗漏，唯一的方法就是停机焊接处理。焊接工艺本身就存在很大缺陷，很难从根本上治理腐蚀问题。且焊接工作中需要停机停产，甚至需要将化学介质完全排出。对于一些可燃性较强的化学介质，无法现场动火焊接。所以一旦罐体发生泄漏事故，给企业生产及安全带来相当大的影响。 三、福世蓝高分子材料现场防腐保护 福世蓝高分子材料具有良好的抗各种化学腐蚀性能，且可以现场直接对漏点进行修复，修复效果良好，可长期抵抗强化学腐蚀，从根本上解决化学腐蚀问题。由于现场修复过程中在常温状态下进行，所以施工过程更为安全。 福世蓝高分子材料不仅可以对已经出现渗漏的罐体、管道进行修复，并且可以对罐体本身及焊缝部位做有效地防腐保护，有效地修复焊接缺陷，避免化学介质直接腐蚀金属材质，避免因腐蚀造成的安全隐患。 福世蓝高分子材料保护技术施工工艺简单、安全，且费用低，能够为企业解决大部分的化学腐蚀问题，消除安全隐患，为企业创造更大的经济效益。 四、福世蓝技术在石家庄裕华热电厂硫酸罐焊缝保护案例 2013年11月裕华热电厂化学车间一硫酸罐焊缝出现渗漏，企业首先将渗漏部位进行了焊接处理。为了避免今后生产过程中再次出现腐蚀渗漏，企业采用福世蓝技术对硫酸罐焊缝部位进行保护。 设备参数：罐体长6米，高2米，共计6条焊缝，焊缝总长度约50米。 福世蓝派往现场两名技术人员，经过现场勘查后，制定了详细的保护方案，经过和企业的共同协作，12小时的时间完成了整个硫酸罐焊缝的保护工作。经过对焊缝部位保护效果的精确检测，检测结果良好。 福世蓝技术在严谨，精细，追求完美的前提下，保证将焊缝保护工作做到更好，具体施工过程如下：1.对焊缝部位进行喷砂处理；2.使用无水乙醇对喷砂部位进行清洗；3.分两次对焊缝对位涂高分子材料，保证每个坑洞或者沙眼内填满高分子材料；4.材料固化后进行厚度测量和表面检测。 现场照片： 待保护的硫酸罐 罐体内部 表面处理 保护后效果 保护效果检测 五、综合效益评估 福世蓝高分子材料技术优势： 1、修复时间短：对于大型设备可现场防腐或者堵漏，施工时间短，工作强度小，避免长时间停机停产造成的经济损失； 2、修复费用低：福世蓝技术防腐成本比传统防腐工艺综合价值更高，维护费用相对较低； 3、修复效果好：福世蓝技术保护后的设备使用寿命甚至超过新设备的使用寿命； 4、劳动强度低、施工安全：可现场防腐，设备无需大量拆卸和运输，大大降低工作强度。同时福世蓝技术现场施工是在常温下进行，安全系数高。 淄 博 福 世 蓝 高 分 子 复 合 材 料 技 术 有 限 公 司