轴磨损原因分析及修复方法.pdfVIP

淄 博 索 雷 工 业 设 备 维 护 技 术 有 限 公 司 轴磨损原因分析及修复方法 轴磨损是企业设备运行过程中经常出现的问题 ，如何更加科学高效的修复轴磨损 ，首先我们要从轴磨 损原因方面进行剖析 ，只有对症下药才能彻底有效的解决问题。 轴磨损的原因有很多 ，但大多情况下有两方面原因 ，其一、润滑不足 ；其二、金属特性引起的 ，金属 虽然具有良好的硬度但是抗冲击性差 ，变形以后无法复原 ，抗疲劳性差 ，所以容易造成轴头疲劳性磨损 ， 大部分的轴类磨损不容易被发现 ，当人们有所发觉时 ，往往已经造成了机器的跳动幅度增加或者噪音加大 ， 严重的造成机器的停机。 了解了轴磨损的主要 “病灶”以后 ，问题就容易控制和解决。下面重点介绍一种关于轴磨损修复方法 ， 不仅可以快速解决轴磨损问题 ，更重要的是可以有效弥补上述分析中提到的金属退让性不足问题。 索雷碳纳米聚合物料修复技术 ，该材料是由高性能树脂和碳纳米无机材料通过聚合技术生成的聚合物 复合材料。该材料最大优点是抗冲击、耐腐蚀、抗磨损、抗压强度高、粘着力强、机加工性能优等特点 ， 可粘着于各种金属、混凝土、玻璃、PVC、橡胶等材料。该材料不仅具有金属的强度而且具有金属所不具 备的 “退让性”，能够极大的减缓设备运行过程中因震动冲击产生的金属疲劳问题。 索雷碳纳米聚合物材料的出现与普及大大开拓了设备管理者的思路和眼界。该技术来源于美国 ，曾服 务于军方和航空领域。被成功引进后在设备维修、在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用 ，尤其是 在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下 ，及时、快速、低成本、环保等方面体现出 了明显优势。 下面为大家介绍一种轴磨损现场修复工艺——索雷 《工装法》修复工艺 该工艺主要应用于设备难以拆卸、要求停机时间短、设备运行转速较高等条件下的一种可靠性快速修 复工艺。案例欣赏如下 ： 710KW 电机主轴轴承位磨损 ，轴径 170mm ，转速 742r/min。传动侧部位轴承位有两盘轴承 ，一盘 为深沟球轴承 ，一盘为圆柱滚子轴承。传动侧磨损宽度为 100mm ，磨损深度约 1-2mm。电机非传动侧轴 承位安装一盘圆柱滚子轴承 ，轴承位磨损宽度为 50mm,单边磨损深度为 1mm。 官方网址 ： 淄 博 索 雷 工 业 设 备 维 护 技 术 有 限 公 司 轴磨损 《工装法》修复工艺与标准 1 ．首先依据图纸或现场测量制作工装 ； 2 ．做好前期准备工作 ，即设备的拆卸 ，工装的加工 ，相关工具和人员的准备工作等 ，确保足够的施工 空间及安全的工作环境 ； 3 ．轴表面的初步清理工作 ，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净 ，并去除高点、毛刺、锈层等 ； 4 ．将工装内外表面擦拭干净 ，并将两个半圆工装紧固好 ，使用测量工具检测工装的加工精度 ，包括定 位尺寸 ，修复尺寸及工装内径的圆度等 ； 5 ．工装尺寸测量完毕确定合格后进行空试工装 ； 6 ．空试工装后 ，确定工装完全合格的前提下 ，开始进行下一步的修复工作 ； 7 ．表面处理 ：使用氧气乙炔对轴承位表面进行烤油处理 ，直至无火花四溅为止 ，然后将轴承位表面氧 化层打磨干净 ，露出金属原色 ； 8 ．使用 99.7%无水乙醇或者丙酮将轴承位表面清洗干净 ，确保无污物 ，晾干 ； 9 ．使用 99.7%无水乙醇或者丙酮将工装内表面、排料槽、螺栓和螺栓孔、定位销和定位销孔等擦拭干 净 ，晾干 ； 官方网址 ： 淄 博 索 雷 工 业 设 备 维 护 技 术 有 限 公 司 10 ．将工装内表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位销、定位销孔内薄薄擦拭一层 SD7000脱模剂 ，越 薄越好 ，晾干备用 ； 11 ．根据空试工装时确定的轴承位磨损深度 ，计算出材料用量 ； 12 ．按照比例调和 SD7101H或 SD7104 材料 ，调和充分无色差 ； 13 ．将调