起重机械的安装及检验.docVIP

第一部分 起重机械的安装与检验 资质要求及说明： 起重机械的安装实行许可证制度，承担安装工作的单位必须根据《机电类特种设备安装改造维修许可规则》取得相应级别的《特种设备安装改造维修许可证》。要取得《特种设备安装改造维修许可证》必须依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》建立特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系。 起重机械的安装与检验工作流程 取得许可证--安装单位资料准备—施工组织安排--向使用地质量技术监督部门书面告知—向监检验机构申请监检--监检工作指导书—安装单位安装条件检查及准备—安装过程及自检--监检验机构监检—试验或型式试验--《监检证书》、《监检报告》 三．安装前的准备 1.资料准备 1.1.施工单位应当根据施工特点，按照施工单位质量保证体系的要求，制定具体施工计划、施工作业文件、施工质量计划及其相应的设计文件、工作见证。施工作业文件、施工质量计划所列的施工检验试验项目及其合格要求应当不少于、不低于有关安全技术规范及其相应标准。施工质量计划应当按照《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》的规定注明相应项目的监检工作的类别（A、B类），并且在相应的工作见证上设置填写监检人员签字、监检方式栏目。 1.2监检机构应当根据施工监检起重机械的状况，按照《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》的要求，制定包括检验程序、监检项目及其要求、监检记录等在内的监检方案（监检工作指导书）。监检方案应当按照监检机构的检验质量保证体系的要求，履行相应的审批手续。监检方案告知施工单位。 （根据施工单位的具体情况，需要与施工单位商订在施工单位提供的工作见证上签字确认的具体办法的，应当在制订监检方案时与施工单位商定。） 1.3施工监检工作过程中，施工单位应当向监检人员提供以下资料： (1)施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制度）、施工作业（工艺）文件以及相应的施工设计文件； (2)现场施工的项目负责人、质量保证体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单和持证人员的相关证件； (3)产品技术文件（原件或者加盖制造单位公章的复印件）； 1)产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）； 2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明； 3)型式试验合格证明（按覆盖原则）； 4)制造监督检验证书（纳入监检范围的）。 (4)施工过程的各种检查记录、验收资料； (5)施工分包方目录与分包方评价资料（施工分包应当符合安装许可条件要求）； (6)施工监检工作要求的其他相关资料。 1.4设备选型资料 机械的型式与使用工况产品文件、合同 1.5安装改造维修资格文件 (1)安装改造维修许可证； (2)安装改造重大维修告知书； (3)现场安装改造维修作业人员的资格证件。 1.6施工作业（工艺）文件 经负责人批准的安装作业指导书 2.现场施工条件 (1)施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明； (2)检查起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合相关标准要求，高于30m的起重机顶端两臂端红色障碍灯 施工单位在施工前，根据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》要求，按照条例、有关安全技术规范的规定，向使用地的直辖市或者设区的市的（以下简称市级）质量技术监督部门书面告知后，持以下资料向监检验机构申请监检。 (1)特种设备安装改造维修许可证或者受理书（原件或者复印件）； (2)《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）； (3)施工合同（复印件）； (4)施工计划； (5)施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。 施工单位提交的上述第(4)、(5)项资料，监检工作结束后，监检机构应当及时退回施工单位。 复印件必须加盖施工单位的公章。 四．安装过程及检验 1. 部件施工前检验 (1)核查主要零部件合格证、铭牌，必要时核对实物检查； (2)核查安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明，必要时核对实物检查； (3)核查主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录。 2. 部件施工过程与施工后检验 (1)检查主要受力结构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)施工现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）并记录； (2)检查施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工并记录； (3)检查钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒等并记录； (4)检查配重、压重的安装并记录； (5)检查安全警示标志。 主要受力构件分段制造现场组装，应当进行无损检测，并出具无损检测报告。 3. 电气与控制系统检验 3.1 电气设备与控制系统 检查起重机械电气设备及其控制系统的安装并记录，是否符合GB 50256-1996《电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求。 3.2 电气保护装置