丝绸车间技术培训（烘焙机）.pptVIP

制丝车间技术培训 —SH626薄板烘丝机 工作原理 烘丝机干燥烟丝的热能由两路供给：一路进入烘筒内异型薄板热交换装置的蒸汽，使筒壁温度升高并把热量传给烟丝；另一路由电动角行程执行器控制的热空气，沿烟丝流向（顺流式）吹入烘筒，使烟丝悬浮翻滚均匀受热。 热风温度、筒内热交换装置蒸汽压力、烘筒转速以及热风流量等因素均会导致烟丝的水分发生变化，目前采用的是稳定热风温度、烘筒工作转速及热风风速，调节进入筒内热交换装置蒸汽压力的方法来进行控制。 制丝车间技术培训 —SH626薄板烘丝机 工作原理 由于烘简内热空气的流量低，所以不能把热空气温度作为主要的烘干烟丝的手段，但通过可调整阀在一定范围内可改变热空气的湿容量。在烘干过程中烟丝中的水分变成了蒸汽被热空气吸收并带走，热空气的饱和点在烘筒长度范围内是变化的，热空气湿容量大，其饱和点就紧靠烘筒烟丝的出口处。如果热空气湿容量较小，其饱和点就接近中心。这样烘简内的干燥区就缩短，影响烟丝的烘干效果。这时改变热空气的流量则会起到一种快速控制变化，但由于其热量较低，热空气控制范围是有限的。 制丝车间技术培训 —SH626薄板烘丝机 烘丝筒热风顺流逆流对比分析： 逆流：切后烟丝直接烘丝时，于相对湿度比较大的热气流接触，水蒸汽将冷凝于温度较低的烟丝表面，使烟丝温度和含水率增加。随着烟丝向前运行，热气流的相对湿度降低。此时已增温，增湿的烟丝其脱水速度加快。当烟丝处于烘丝机尾部时，由于烟丝的水分已降低许多，其脱水速度放慢。对烘前增温增湿的烟丝逆流烘丝来说，整个烘丝过程，烟丝多在相对缓慢的脱水。因此，逆流干燥只有在烘前烟丝含水率增加较多的情况下，才能使烟丝填充值增加，否则，反而可能使烟丝的填充下降。 顺流：切后烟丝直接进入烘丝筒，由于与干气流接触，所以不会像逆流干燥发生加潮过程，而是直接脱水升温。随之，由于热气流相对湿度增加，脱水速度缓慢，当烟丝进行到烘丝筒后端时，烟丝几乎不在脱水，而与相对湿度较大的热气流处于一种平衡状态。对采用烘前增湿，增温的烟丝选择顺流干燥时，能够较大程度的提高烟丝填充值。 制丝车间技术培训 —SH626薄板烘丝机 SH626顺流薄板烘丝机单机监控画面 制丝车间技术培训 —SH626薄板烘丝机 烘丝机的工作状态 烘丝机的工作状态是根据烟丝干燥工艺要求，考虑到设备的特殊性从控制方面将其分为几种不同的工作状态。 基本状态 增压状态 预热状态 启动状态 生产状态 高速倒料状态 冷却状态 制丝车间技术培训 —SH626薄板烘丝机 基本状态 烘丝机入口电子秤及烘简内部均无物料的情况下称为基本状态，在此状态下，滚筒、热空气风机均可运行，滚筒转速为6r/min，热风风机的转速为高速，排潮风门的开度为基本阀位。 制丝车间技术培训 —SH626薄板烘丝机 增压状态 在冷却状态下，烘丝机的热变换器内存有一定的冷凝水，如果突然加压，水的冲击波容易造成交换器渗漏，因此开始时蒸汽阀门开度控制在一定的位置(50%)，使交换器内的蒸汽压力慢慢建立起来，当压力达到“增压”值时（0.05Mpa），此状态结束。 制丝车间技术培训 —SH626薄板烘丝机 预热状态 “增压”状态结束以后，自动转入预热状态，筒壁加热温度控制器开始启动，经过20-30分钟以后，筒壁温度稳定在设定值(120℃左右)，可以投料生产。 制丝车间技术培训 —SH626薄板烘丝机 启动状态 滚筒预热以后，当入口电子秤上有烟丝连续通过时，控制系统由预热状态自动转换到启动状态。滚筒转速控制器将滚筒转速由原来的6r/min提高到 11r/min左右。温度控制器将预热筒壁温度设定值转换到和控制参数有关的操作点上，该点是根据入口烟丝流量、水分及出口烟丝水分实测值、出口烟丝水分设定值等参数来确定的。料头控制蒸汽延时打开喷射10s. 制丝车间技术培训 —SH626薄板烘丝机 生产状态 当烟丝到达烘丝机出口水分仪位置，且烟丝含水率达到设定