蒸发冷、复合冷作业指导书教案.docxVIP

编号：ZLB15-005A复合冷、蒸发冷装配 工 序 检 验（试行）编制：审核：批准：日期：洛阳隆华传热节能股份有限公司复合冷、蒸发冷装配工序检查作业指导书1 适用范围本作业书适用于总装车间复合冷、蒸发冷装配检验工作的开展。2 目的 保证复合冷、蒸发冷装配工序质量受控，避免不合格产品入库。3、职责：3.1、负责复合冷、蒸发冷装配工序的检验工作。3.2、负责填写检验记录，做好检验标识。4、准备4.1 工作准备4.1.1了解当班班组工作任务，查看是否有《生产工序流程卡》。4.1.2根据当班班组生产任务调取生产工艺和产品图纸。4.1.3根据生产工艺及产品图纸要求准备好必要、对应的检测工具。5、检查工作及要求：5.1 检查工作5.2.1按照《生产工序流程卡》与待生产、或已生产产品进行核对，确认其选择的半成品规格尺寸、外观是否符合相关技术要求的规定，当发现生产工无《生产工序流程卡》生产时，应让相关班组长找到或者补上相应的工序流转卡。5.2.2 按照图纸和技术标准与待生产、或已生产产品进行核对，确认其选择的产品规格尺寸、外观质量是否符合有关质量标准规定、图纸或工艺技术文件要求，对复合冷、蒸发冷装配工序半成品产品进行检验，每天不少于2次巡检，同时做好检查记录。5.2.3生产过程中，应对一般工序对应的检验项目进行抽检，对关键工序质量进行巡检以及对相应生产参数、记录的检查，应按照每批产品不少于3次抽检进行工作并做好相应记录。5.2.4检查在生产过程中是否有影响后续工序的质量问题缺陷。应按照每批产品不少于2次抽检进行工作并做好相应记录，5.2.5检验过程中，如发现存在问题，应及时责令生产工予以整改，当遇到自身无法解决问题时，应及时填报《质量信息反馈单》向上级反映。5.2.6检验完毕后，检验员做检验合格标识并做好检验原始记录。不合格品按《不合格品控制程序》执行，做好标识。5.2.7当生产工完成批生产任务时，应在《生产工序流程卡》做好产品转序前质量状态确认并签字，方可转入下道工序。6 复合冷、蒸发冷装配工序检查项目、检验频次及检验要求：（具体见下表）检验内容检验频次 检验标准常见问题水箱底组件及水箱侧板组对及焊接（玻璃钢）尺寸、外观首检巡检检查水箱外形尺寸，各组件连接情况及二保焊焊接焊缝水箱板连接后尺寸过长、短水箱底组件及水箱侧板组对及粘贴密封胶均匀，自攻丝打紧。水箱试漏无渗漏，外观、尺寸首检巡检、专检放水至溢流口位置，静止不少于四小时，水箱所有部件无渗漏水箱连接自攻丝头断、水箱漏水水箱底框安装尺寸、外观首检巡检水箱与底框错边量≤10mm，外型尺寸符合图纸要求错边量大、缝隙大排污、溢流、浮球孔开孔位置、型号、尺寸巡检各孔尺寸、位置与图纸要求符合开孔大小外协内铺玻璃钢防腐（玻璃钢水箱）外观、附着力、厚度首检巡检防腐外观、附着力、厚度附着力不合格起层安装排污、溢流、浮球组件型号、外观 首检巡检各组件型号与位置符合图纸检验型号不符，排污阀安装不紧、有裂纹下箱框架装配尺寸、外观巡检尺寸符合图纸要求，水箱内铁屑、自攻丝清理干净尺寸不符立柱组装尺寸、外观首检巡检立柱尺寸、安装位置符合图纸要求，螺栓连接处必须加弹簧垫片，不得有松动现象，割焊口处涂抹防锈漆立柱位置、长短尺寸填料安装尺寸、外观首检巡检安装平整，间隙均匀，固定牢固，数量符合图纸要求填料平整度、外观导风板安装尺寸、外观首检巡检各风室导风板安装平行，不得装反。外观无缺陷导风板尺寸检修门安装尺寸、外观首检巡检四周间隙均匀平整，门轴转动灵活，合页上必须安装黄油嘴，加注黄油，门锁开启灵活间隙不均匀，门关不严 水泵安装型号、外观、尺寸、位置首检巡检专检水泵外观、型号、功率、等相关参数符合图纸要求，水泵做焊接牢固，焊缝涂富锌漆及黑色面漆水泵外观、型号、功率、等相关参数与动配、图纸不符外协镀锌厚度、外观首检巡检检验镀锌外观、锌层厚度符图纸、标准要求外观、厚度不符合图纸要求镀锌后保压PH值、压力首检巡检 专检PH检查压力表已校验气密试验压力按图纸、工艺要求进行24小时保压进锌、进酸、进水、压力表不合格上箱框架组装尺寸、外观首检巡检框架安装尺寸符合图纸要求，要求，框架对角线进行拉方尺寸符合工艺要求，盘管外观、尺寸符合要求；立柱安装垂直，割焊口清渣修磨后按要求涂抹防锈漆框架不垂直、盘管接管直线度不符合要求喷淋装置组装尺寸、外观首检巡检各喷淋管要交错装配，保持平行，喷嘴不得有漏装、残损、扭斜现象，倾角符合图纸要求喷嘴有漏装、残损、扭斜现象脱水器组装外观、尺寸首检巡检间隙均匀，间隙不得超过15mm，PVC脱水器无破损，铁或玻璃钢脱水器无扭曲变形间隙不均匀、错边翅片组装尺寸、外观首检巡检翅片无倒伏、碰伤现象，进出液管口中心距尺寸符合图纸翅片接管直